Набор оборудования, предназначенный для кислородной резки, отличается от набора для газовой сварки только наличием резака, который заменяет собой сварочную горелку. Резаки служат для образования смешивания горючих газов или жидкостей с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи в зону реза струи чистого кислорода. Отличаются резаки от сварочных горелок наличием трубки и вентиля для режущего кислорода, а также особым устройством головки.
Резаки отличаются:
Наибольшее применение получили инжекторные щелевые резаки для разделительной резки со щелевыми мундштуками. Основные данные на такие резаки отражены в таблице 1.
Таблица 1. Характеристики инжекторных щелевых резаков
Показатель | Данные показателя | |||||
Толща нарезаемой тали, мм | 3-5 | 5-25 | 25-50 | 50-100 | 100-200 | 200-300 |
Номер наружного мундштука | 1 | 2 | ||||
Номер внутреннего мундштука | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 5 | ||
Давление режущего кислорода, кг/см | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
Расход кислорода, м³/ч | 3 | 6 | 10 | 15 | 26 | 40 |
Расход ацетилена, м³/ч | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,0 |
Расход пропан-бутана, м³/ | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
Давление ацетилена, кг/см | 0,001 | |||||
Давление других горючих газов, кг/см (не менее) | 0,005 |
Каждый резак имеет рукоятку с запорно-регулировочными вентилями для кислорода и горючего газа, головку со сменными мундштуками, штуцеры со съемными вентилями и инжекторное устройство. На каждом маховичке вентилей нанесено наименование газа (кислород режущий, кислород и горючий газ), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании («О» — открыто и «3» — закрыто). На сменных мундштуках наносят их номера и индекс, указывающий, для какого горючего газа они предназначены: «А» — ацетилен, «П» — пропан-бутан, «ПГ» — природный газ. Накидная гайка и штуцер, служащие для присоединения к рукоятке ниппеля для горючего газа, имеют левую резьбу. Кислородный ниппель присоединяется накидной гайкой с правой резьбой. На кислородном штуцере нанесена буква «К» (кислород).
Вставной резак (рис.1) превращает сварочную горелку в режущий инструмент. Он является самым удобным приспособлением для скашивания кромок изделий, которые должны присоединяться встык. Особенно удобны такие резаки при частых переходах от одной операции (от резки к сварке) к другой. Все вставные резаки конструктивно однотипны и различаются устройством головок и мундштуков, имеющих специальное назначение.
Рис. 1. Использование сварочной горелки в качестве резака путем применения вставочного резака |
Инжекторные резаки отличаются разнообразием конструкций. Поэтому рассмотрим резак типа «Пламя» (рис.2), который используют для ручной разделительной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей кислородной струей с использованием подогревающего пламени, образуемого ацетиленом и кислородом. Технические характеристики этого типа резаков приведены в таблице 2.
Рис. 2. Резак типа «Пламя»: А — общий вид; Б — вид в разрезе; В — вид сверху; 1 — головка; 2 — вентилятор кислородный; 3 — инжектор; 4 — кислородный вентиль; 5 — ацетиленовый вентиль; 6 — ниппель кислородный; 7 — ниппель ацетиленовый |
Таблица 2. Характеристики инжекторных резаков
Показатель | Толщина разрезаемого металла | |||||
3-6 | 6-25 | 50 | 100 | 200 | 300 | |
Номер мундштука -внутреннего -наружного |
1 1 |
2 1 |
3 1 |
4 2 |
5 2 |
5 |
Давление ацетилена, кг/см² | Не ниже 0,01 | |||||
Давление кислорода, кг/см² | 3,5 | 4 | 6 | 8 | 11 | 14 |
Расход ацетилена, м3/ч | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
Расход кислорода , кг/см² | 3 | 5,2 | 8,5 | 18,5 | 33,5 | 42 |
Ширина раза, ми | 2-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 4,5-7 | 7-10 | 10-15 |
Скорость резки, мм/мин | 550 | 370 | 260 | 165 | 100 | 80 |
Габаритные размеры, мм | 550x64x160 | |||||
Масса, кг | 1,5 |
Керосино-кислородные резаки конструктивно отличаются от обычных газовых, так как для получения высокотемпературного пламени необходимо превращение жидкости в парообразное состояние. Этот процесс происходит в передней части корпуса резака за счет тепла, получаемого вспомогательным подогревом или механическим распылением керосина кислородом. В последнем случае испарение керосина происходит в мундштуке.
Конструкцию керосино-кислородного резака рассмотрим на модели РК-62 (рис.3). Такие резаки могут работать с применением пропано-бутановых смесей, но для этого нужно удалить оплетку с инжекторной трубки. Производительность резака при этом уменьшится. В зависимости от толщины разрезаемого металла в головке резака устанавливают различные внутренние мундштуки.
|
Рис. 3. Керосино-кислородный резак РК-62: 1 — внутренний мундштук; 2 — наружный мундштук; 3 — головка; 4 — труба режущего кислорода; 5 — асбестовая оплетка; 6 — маховичок режущего кислорода; 7 — вентиль для керосина; 8 — трубка подачи керосина; 9 — рукоятка; 10 — трубка для кислорода; 11 — корпус резка; 12 — трубка подогревающего кислорода; 13 — маховичок для регулирования подачи горючего; 14 — щиток; 15 — испаритель; 16 — инжектор; 17 — смесительная камера; 18 — подогревающее сопло. |