На российском строительном рынке отмечено активным появлением большого количества новых строительных материалов и технологий. Их появление изменило как сам подход к выполнению работ, так и общие тенденции в отделке интерьеров и фасадов.
Так, например, вновь стала актуальной окраска стен и потолков, но уже на более высоком технологическом уровне. Это обеспечивается, прежде всего, качественным улучшением декоративных и эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий и расширением видов оснований под окраску.
Отечественным строителям на ходу приходится осваивать новые, передовые технологии, часто учась на своих собственных ошибках. К сожалению, практически отсутствуют специализированные центры обучения, грамотное сопровождение продаж и техническая поддержка. В результате при выполнении работ нарушаются элементарные технологические правила, а строители рассчитывают, что высококачественный финишный материал покроет все огрехи подготовительных этапов работ.
Однако статистика рекламаций лакокрасочных покрытий показывает, что: около 70 % всех причин дефектов является неправильная подготовка основания, около 15 % — неправильный выбор системы окраски, около 10 % — несоблюдение технологии нанесения, и только 5 % — некачественная краска.
Приступая к работе, маляр должен оценить качество основания. Для этого используется прежде всего визуальный контроль. При этом определяется вид и состояние материала основания, видимые повреждения, выявляются технологические ошибки его выполнения. Вид и состав основания позволяет оценить его воздействие на покрытие и правильно выбрать систему окраски. Основание может быть выполнено из органических или неорганических материалов, иметь пористую или плотную структуру. Кроме этого, необходимо оценить насколько оно чистое и сухое, на бетонных основаниях должна отсутствовать опалубочная смазка. Простукиванием штукатурки определяются возможные пустоты или отслоения. Если в качестве основания используется старое лакокрасочное покрытие, то прочность его можно определить тестированием с помощью малярной ленты: необходимо наклеить её на поверхность, а затем резко оторвать. Если покрытие не нарушается, то его прочность достаточна.
Очень важна для правильного выполнения работ проверка впитывающей способности основания. Для этого используется увлажнение поверхности. В зависимости от скорости впитывания влаги различают: сильно впитывающее, нормально впитывающее и слабо впитывающее основания. Если вода быстро уходит в основание, то при нанесении разбавляемых водой составов нарушается процесс образования плёнки, и покрытие не наберёт достаточной прочности. Поэтому в данном случае необходимо применение специальных грунтовок.
Серьёзная проблема — неодинаковая впитывающая способность различных участков основания. Это может произойти при использовании в основании различных материалов. Если не устранить это различие, то на готовом лакокрасочном покрытии будут заметны границы перехода. А если в результате осмотра выявлено меление или осыпание основания, то наличие такого дефекта может привести к тому, что финишное покрытие отслоится вместе с верхним слоем основания. При выявлении таких свойств основания необходимо применять для них специальные грунтовки. Они должны быть непигментированными и тонкодисперсионными, достаточно жидкими и хорошо проникать в капилляры, не очень быстро высыхать, обеспечивать адгезию для последующих покрытий, не образовывать толстую плёнку. При нанесении такие грунтовки не должны образовывать глянцевую плёнку. Поверхности с нормальной и равномерной впитывающей способностью обрабатывать специальными грунтовками необязательно; достаточно нанести краску с небольшим добавлением воды (процент разбавления обычно указан в описании). Затем можно наносить заключительный слой без разбавления. Основания, слабо впитывающие влагу, обрабатываются пигментированными грунтовками, которые имеют особо высокую адгезию или образуют химические соединения с основанием. Они наносятся достаточно толстым слоем и служат связующим мостиком между основанием и следующим покрытием.
Под декоративные и гипсовые штукатурки используют грунтовки с добавлением мелкого кварцевого песка. Тогда отпадает необходимость в устаревших методах улучшения сцепления декоративного слоя с основанием — нанесение насечек или крепление специальной сетки.
Правильный выбор системы окраски обеспечит оптимальные сроки службы и одновременно позволит избежать лишних затрат. Наиболее часто выбор стоит между акриловыми, силикатными и силиконовыми системами. При выборе той или иной системы необходимо принимать во внимание эксплутационные требования к покрытию, их физические свойства, а также особенности цветового оформления.
Акриловые дисперсионные краски содержат в качестве связующего полимеры или сополимеры акрила. Системы на их основе подходят практически для всех оснований, используемых в строительстве. Покрытия акриловыми красками обладают хорошей паропроницаемостью, т.е. позволяют основанию «дышать». При нормальных условиях эксплуатации они обеспечивают оптимальное сочетание цена/качество. Кроме этого, такие покрытия предлагают наибольшие возможности по цветовому оформлению поверхностей.
В материалах на силикатной основе в качестве плёнкообразующего служит жидкое калийное стекло, которое получается при совместном плавлении поташа и кварца с последующим растворением в воде образовавшегося продукта. Это связующее относится к минеральным. Образование плёнки в отличие от акриловых красок происходит в результате двухступенчатой химической реакции. Силикатные краски применяются главным образом для окраски минеральных оснований, например, бетонных, силикатного кирпича и т.п., а также поверхностей, раньше окрашенных минеральными красками. Они обладают наивысшей проницаемостью для водяных паров и углекислого газа, поэтому это оптимальное решение при окраске зданий старинной постройки и памятников архитектуры.
Важным свойством силикатных покрытий является то, что они не поддерживают развитие микроорганизмов и потому не требуют специальных биоцидных добавок. Однако высокая щёлочность краски вызывает необходимость при нанесении защищать стекло, алюминий, натуральный камень от попадания брызг, которые могут оставить несмываемые пятна. Для колеровки необходимо использовать только щёлочестойкие и стойкие к жидкому калийному стеклу пигменты, поэтому цветовая гамма силикатных материалов сильно ограничена.
Силиконовые краски относятся к самым современным краскам. Они сочетают в себе практически все лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Прежде всего, это высокая проницаемость для водяных паров и углекислого газа (у силиконовых красок эти показатели близки к силикатным), но при высокой водоотталкивающей способности поверхности. Они подходят практически для всех типов минеральных поверхностей, хорошо совместимы как с минеральными, так и с синтетическими красками. Силиконовые покрытия, так же как и силикатные, не поддерживают развитие микроорганизмов. Поэтому они не нуждаются в применении специальных фунгицидных и альгицидных добавок.
Силиконовые краски обладают наилучшими в настоящее время декоративными и эксплуатационными свойствами покрытий. Единственным недостатком, ограничивающим их применение, является их высокая стоимость.
Как известно, основные функции лакокрасочных покрытий — декоративная и защитная. Хорошая укрывистость и белизна обеспечивают скорее декоративные функции. Но для того, чтобы покрытие выполняло предъявляемые к нему требования по влагостойкости, стойкости к истиранию, стойкости к климатическим воздействиям, необходимо достижение определённой толщины высохшей плёнки. Для фасадных покрытий это обычно 100 — 120 мкм, т, е. приблизительно 200 мл краски на 1 м2. Нанесение более тонких слоёв приводит к дефектам лакокрасочного покрытия и в дальнейшем — к повреждению ограждающих конструкций.
Если применять жидкие краски для получения толстой плёнки на вертикальных поверхностях, потребуется нанесение как минимум 4 — 5 слоев. Если же использовать высококачественные, тиксотропные краски, то такое покрытие можно получить за один проход. Тиксотропные краски имеют густую консистенцию в спокойном состоянии, при механическом воздействии они разжижаются, а после снятия такого воздействия снова приобретают желеобразную консистенцию. Кроме того, тиксотропные краски позволяют использовать при окраске наиболее прогрессивный и производительный способ безвоздушного распыления — Airless.
Колеровка краски является одним из важных и очень актуальных вопросов. Для колеровки можно применять как ручную, так и компьютерную колеровку. Компьютерная колеровка наиболее удобна для строителей, требует минимум трудозатрат, особенно при выполнении больших объёмов работ. Для качественной колеровки материал должен иметь очень точную дозировку как по объему, так и по отдельным компонентам. Хорошо разработанные базы позволяют точно попадать в цвет независимо от количества колеруемой краски и гарантируют выполнение декларируемых свойств покрытия.
При небольших объёмах до сих пор актуальна ручная колеровка. Здесь можно выбрать колеровку полнотонными красками или универсальные пигментные пасты, не содержащие связующего. Универсальные пасты позволяют колеровать как водоразбавляемые краски, так и содержащие растворитель эмали. Однако при неграмотном использовании пигментных паст можно легко нарушить баланс между количеством связующего и заполнителя и, например, вместо стойкого к истиранию покрытия получить поверхность, которая пачкается при сухом протирании, или легко выгорающее покрытие. Применение полнотонных красок, содержащих в своем составе связующее, возможно только для материалов с таким же связующим. Но надёжность и качество этого способа выше, поэтому для ручной колеровки они предпочтительней.
При эксплуатации необходимо учитывать, что вечных лакокрасочных покрытий не существует. Защищая основание от вредных воздействий, оно изнашивается. Однако правильно выполненное покрытие обеспечит качественное покрытие с продолжительным сроком службы. Срок службы покрытий зависит от многих причин: это и технология нанесения, и воздействия на покрытие во время эксплуатации. Например, фасадные покрытия на акриле служат 8 — 10 лет, а при щадящих условиях – гораздо дольше (например, фасад находится в тени или его закрывает козырёк). Но если при выполнении работ были соблюдены все технологические аспекты, то обновление покрытия может быть выполнено без больших финансовых затрат. В результате окрашенные конструкции будут служить долго и не создавать для своих владельцев дополнительных проблем.
Поэтому, начиная новое строительство, разумнее сразу качественно выполнить все этапы работ, не впадая в излишнюю экономию. Это позволит избежать существенных затрат впоследствии на ремонтные и восстановительные работы.
В 1927 году «Немецкий Институт Гарантий Качества и Сертификации RAL» установил стандарт на цветовое пространство. В соответствии с ним каждый цвет обозначается четырехзначным цифровым индексом. В настоящее время реестр включает в себя тысячи оттенков. По мере увеличения требований к эстетичному внешнему виду в архитектуре и дизайне, стандарт дополняется.
Именно реестр RAL, а точнее около 250 входящих в него оттенков, наиболее распространены применительно к порошковым покрытиям. По первой цифре кода можно определить цвет. Последние две цифры соответствуют оттенку данной цветовой группы.
Иногда для определения цвета применяется система NCS (Natural Coloure System). Она широко распространена в индустрии жидких красок, используемых в архитектуре. Вследствие того, что порошковые покрытия находят все более широкое применение в строительстве, возникла потребность и архитектурные порошковые краски изготавливать в соответствии с системой NCS. Кодировка в этой системе основана на слиянии дополнительного цвета с одним из основных цветов: белый W, черный S, желтый Y, красный R, синий B, зеленый G. По коду можно определить, в каких пропорциях следует смешивать цвета для получения требуемого оттенка. Это удобно при компьютерном подборе жидких красок.
Пример расшифровки кода NCS: 2030-Y90R — означает 20% черного цвета и 30% оттенка. Оттенок — Y90R — означает смесь желтого + 90% красного. Соответственно, в оттенке оказывается 10% желтого цвета.
Номер по RAL |
Цвет |
---|---|
RAL 10… |
желтый |
RAL 20… |
оранжевый |
RAL 30… |
красный |
RAL 40… |
фиолетовый |
RAL 50… |
синий |
RAL 60… |
зеленый |
RAL 70… |
серый |
RAL 80… |
коричневый |
RAL 90… |
белый, черный |
RAL 1000 |
RAL 1001 |
RAL 1002 |
RAL 1003 |
RAL 1004 |
RAL 1005 |
RAL 1006 |
RAL 1007 |
RAL 1011 |
RAL 1012 |
RAL 1013 |
RAL 1014 |
RAL 1015 |
RAL 1016 |
RAL 1017 |
RAL 1018 |
RAL 1019 |
RAL 1020 |
RAL 1021 |
RAL 1023 |
RAL 1024 |
RAL 1027 |
RAL 1028 |
RAL 1032 |
RAL 1033 |
RAL 1034 |
RAL 2000 |
RAL 2001 |
RAL 2002 |
RAL 2003 |
RAL 2004 |
RAL 2008 |
RAL 2009 |
RAL 2010 |
RAL 2011 |
RAL 2012 |
RAL 3000 |
RAL 3001 |
RAL 3002 |
RAL 3003 |
RAL 3004 |
RAL 3005 |
RAL 3007 |
RAL 3009 |
RAL 3011 |
RAL 3012 |
RAL 3013 |
RAL 3014 |
RAL 3015 |
RAL 3016 |
RAL 3017 |
RAL 3018 |
RAL 3020 |
RAL 3022 |
RAL 3027 |
RAL 3031 |
RAL 4001 |
RAL 4002 |
RAL 4003 |
RAL 4004 |
RAL 4005 |
RAL 4006 |
RAL 4007 |
RAL 4008 |
RAL 4009 |
RAL 5000 |
RAL 5001 |
RAL 5002 |
RAL 5003 |
RAL 5004 |
RAL 5005 |
RAL 5007 |
RAL 5008 |
RAL 5009 |
RAL 5010 |
RAL 5011 |
RAL 5012 |
RAL 5013 |
RAL 5014 |
RAL 5015 |
RAL 5017 |
RAL 5018 |
RAL 5019 |
RAL 5020 |
RAL 5021 |
RAL 5022 |
RAL 5023 |
RAL 5024 |
RAL 6000 |
RAL 6001 |
RAL 6002 |
RAL 6003 |
RAL 6004 |
RAL 6005 |
RAL 6006 |
RAL 6007 |
RAL 6008 |
RAL 6009 |
RAL 6010 |
RAL 6011 |
RAL 6012 |
RAL 6013 |
RAL 6014 |
RAL 6015 |
RAL 6016 |
RAL 6017 |
RAL 6018 |
RAL 6019 |
RAL 6020 |
RAL 6021 |
RAL 6022 |
RAL 6024 |
RAL 6025 |
RAL 6026 |
RAL 6027 |
RAL 6028 |
RAL 6029 |
RAL 6032 |
RAL 6033 |
RAL 6034 |
RAL 7000 |
RAL 7001 |
RAL 7001 |
RAL 7002 |
RAL 7003 |
RAL 7004 |
RAL 7005 |
RAL 7006 |
RAL 7008 |
RAL 7009 |
RAL 7010 |
RAL 7011 |
RAL 7012 |
RAL 7013 |
RAL 7015 |
RAL 7016 |
RAL 7021 |
RAL 7022 |
RAL 7023 |
RAL 7024 |
RAL 7026 |
RAL 7030 |
RAL 7031 |
RAL 7032 |
RAL 7033 |
RAL 7034 |
RAL 7035 |
RAL 7036 |
RAL 7037 |
RAL 7038 |
RAL 7039 |
RAL 7040 |
RAL 7042 |
RAL 7043 |
RAL 7044 |
RAL 8000 |
RAL 8001 |
RAL 8002 |
RAL 8003 |
RAL 8004 |
RAL 8007 |
RAL 8008 |
RAL 8011 |
RAL 8012 |
RAL 8014 |
RAL 8015 |
RAL 8016 |
RAL 8017 |
RAL 8019 |
RAL 8022 |
RAL 8023 |
RAL 8024 |
RAL 8025 |
RAL 8028 |
RAL 9001 |
RAL 9002 |
RAL 9003 |
RAL 9004 |
RAL 9005 |
RAL 9010 |
RAL 9011 |
RAL9016 |
RAL 9017 |
RAL 9018 |
Акриловые краски, на сегодняшний день, наиболее часто используются в отделочных работах. Это обусловлено тем, что они имеют определенные преимущества перед другими видами лакокрасочных материалов. Так, акриловые краски могут использоваться практически на любых поверхностях, быстро сохнут, являются очень стойкими. Они не выгорают на солнце, не тускнеют со временем, их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. Поэтому акриловые краски могут быть использованы для отделки, как фасадов зданий, так и жилых помещений, даже детских комнат. Они являются экологически чистыми и лишены резкого запаха, а после работ легко стираются с инструментов. Акриловые краски обычно имеют сочный яркий цвет, что является еще одной причиной остановить свой выбор именно на них.
Акриловые краски довольно универсальны. Они с успехом применяются как для наружных, так и для внутренних отделочных работ. При этом они придают окрашиваемой поверхности не только красивый эстетичный вид, но еще и защищают ее практически ото всех внешних воздействий. Такие характеристики акриловых красок обусловлены их составом.
Акриловые краски — это синтетические краски, которые создаются на основе акриловой кислоты, а точнее акриловой полимерной эмульсии (состоит из полиакрилов и полиметакрилов). Эта эмульсия играет в составе краски роль связующего вещества между водой и пигментом.
Однако для того, чтобы краска была действительно прочной, не растрескивалась, не желтела и не отслаивалась, а также не поглощала грязь, одного связующего вещества, какими бы качествами оно не обладало, не достаточно. Должно быть правильно подобрано соотношение наполнителей и пигментов по отношению к связующему веществу. Оно обеспечивает хорошую адгезию (слипание поверхностей двух разнородных тел, в данном случае, краски и окрашиваемой поверхности), низкое водопоглощение в сочетании со способностью пропускать воздуха и водяной пар.
Помимо соотношения, важен еще и тип пигмента, а также его количество (оно определяет укрывистость краски, и, соответственно, ее расход) и качество (оно влияет на светостойкость, т.е. изменение цвета под воздействием солнечного излучения). Помимо пегмента, в состав акриловых красок обязательно должны входить коалесцентные вещества и специальные стабилизаторы. Они оказывают влияние на стабильность при хранении, а также на удобство нанесения.
После нанесения краски, когда вода (она в данном случае является растворителем) высыхает, полимерная эмульсия, соединенная с пигментом, образует пластиковую пленку, которая прочно сцепляется с поверхностью и великолепно защищает ее от любых внешних воздействий. Это покрытие обладает пластичностью и упругостью, а также дает акриловой краске несколько важных преимуществ перед другими видами лакокрасочных покрытий.
Акриловые краски отличаются высокой водо- и термоустойчивостью. Они не трескаются на морозе или под влиянием высокой влажности, не выгорают на солнце, не тускнеют и выдерживают серьезные перепады температур.
Акриловые краски очень просты в использовании. Этот вид красок относится к быстросохнущим, что позволяет наносить второй слой примерно через 2 — 4 часа после первого. Они незаменимы, если вам необходимо быстро провести отделку. При этом акриловые краски, пока они еще не засохли, смываются с инструментов обычной водой.
Акриловые краски долговечны. Средний срок их службы, в зависимости от производителя, 10 —20 лет. После высыхания они устойчивы к мытью и другим видам чистки.
Краски на акриловой основе не имеют резкого химического запаха и не выделяют вредных веществ, как при нанесении, так и в процессе эксплуатации. Экологически чистые акриловые краски могут использоваться в любых помещениях, включая жилые.
Акриловые краски — это богатство оттенков и расцветок. Колеровка включает более 15000 самых разных оттенков. Благодаря этому воплотить в жизнь практически любые дизайнерские идеи, даже самые смелые и яркие.
Как видно из перечисленных выше преимуществ, акриловые краски могут применяться практически для любых работ. Однако при их выборе необходимо руководствоваться типом окрашиваемой поверхности.
Так, специальная акриловая краска для фасадных работ предназначена для окраски фасадов зданий и сооружений по бетонным, кирпичным, оштукатуренным, деревянным, ранее окрашенным и другим поверхностям. Перед окраской поверхность фасада обязательно должна быть очищена от пыли, старой побелки и краски, а также прогрунтована.
Сравнительные характеристики глянцевых акриловых и алкидных эмалей |
Акриловая краска для внутренних работ предназначена для отделки потолков и стен внутри помещений с нормальной влажностью. Она может быть использована для окраски бетонных или кирпичных стен, оштукатуренных или нет, а также для окраски гипсократона или рельефных обоев. Для помещений с повышенной влажностью или часто смачиваемых поверхностей используется особая акриловая краска. Кроме того, если вы планируете окрасить металлические поверхности, паркет, мебель, окна или двери, то также необходимо выбрать специальную акриловую краску, которая подходит для этих целей.
Как видите, несмотря на то, что акриловая краска считается универсальной, лучше использовать специально предназначенную для каждого вида работ краску. В этом случае вам гарантировано еще более высокое качество и долговечность окрашиваемой поверхности, а также удобство использования. Например, акриловые краски для металла можно наносить прямо на ржавчину (можно, но не всегда стоит, так как правила очистки поверхностей под покраску пока ещё никто не отменил).
Для того чтобы определить расход акриловой краски, необходимо руководствоваться указанными на упаковке данными о том, поверхность какой площади можно окрасить одним литром краски (показатель л/м2). Однако при этом следует помнить, что приведенные нормы расхода определяются в самом тонком слое, при идеальных условиях и на ровной гладкой поверхности со средней впитывающей способностью.
Расход акриловых красок зависит и от способа нанесения. Если вы пользуетесь краскопультом, то краски уйдет заметно меньше, чем при работе валиком. Валик же будет экономичнее кисти. Поэтому, скорее всего, для работы вам потребуется несколько больший объём краски (особенно это количество увеличится в том случае, если вы работаете с пористыми основаниями, например, бетон или оштукатуренная поверхность). Обычно на 5 —15% краски больше, чем указано на упаковке.
Еще один момент. Высококачественные красочные составы, которые обычно заметно дороже других, имеют лучшую укрывистость, полностью перекрывают любой цвет основания за 2 слоя, тогда как при использовании более дешевых вариантов та же задача будет решена как минимум за 3 слоя. Поэтому, как это ни странно, хорошая дорогая краска обойдется вам заметно дешевле.
Не забудьте, что для нанесения краски вам еще понадобятся: грунтовка (желательно использовать специальную, для работ с акриловыми красками), шпаклевка, кисти, валики, лоток-кювета, словом, все необходимые в малярных работах материалы и инструменты.
Воднодисперсионные краски относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. Различия между российскими и зарубежными вододисперсионными красками заключаются, главным образом, в рецептуре. Например, в качестве наполнителя иностранные компании в подавляющем большинстве применяют микромрамор, а наши — мел.
Краска имеет эстетичный внешний вид, ее можно колеровать, то есть придавать ей необходимый цвет. Кроме того, химическая структура некоторых видов этого материала такова, что она позволяет окрашенной поверхности «дышать». Это положительно сказывается на микроклимате помещения.
Еще одно достоинство вододисперсионной краски — скорость высыхания: от 30 до 60 минут до отлипа (когда пыль к поверхности уже не пристает) и около 12 часов до полной готовности.
Однако, как и у любого другого материала, у нее есть свои недостатки. При ее применении загрязнение происходит быстрее, чем при использовании алкидных эмалей; правда, для красок, имеющих высокую влагостойкость, это не проблема — окрашенные ими поверхности можно вымыть.
Секрет долговечности любой краски кроется в тех компонентах, которые использовались при ее изготовлении. Это особенно важно, когда речь идет о «вододисперсионках». Далеко не все производители красок готовы открыть свои химические формулы потребителям. Смятение в ряды покупателей вносят и маркетологи, которые зачастую путают термины и понятия в угоду быстрой реализации продукта.
Воднодисперсионные составы не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Образующееся покрытие имеет высокую адгезию практически ко всем основаниям и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.
В воднодисперсионных лакокрасочных материалах частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя плёнку. Данные продукты выпускаются, как правило, в базовом (белом) цвете. Для получения нужного цвета или оттенка (номенклатура практически не ограничена) материалы колеруют. Для этого используют специальные тонирующие красители, которые позволяют добиться нужного оттенка. Разработаны даже такие пигменты, которые позволяют имитировать золото, серебро, платину, сталь или бронзу.
Колеровать краску можно вручную непосредственно на строительном объекте. Однако, во-первых, при этом трудно получить требуемый оттенок, а во-вторых, его практически не удастся повторить, если в этом возникнет необходимость. Поэтому современным способом является использование специального оборудования (колеровочных машин), которые позволяют не только получить любое количество краски нужного цвета, но и повторить его при необходимости. Для выбора нужного оттенка практически у всех ведущих мировых производителей красок есть колеровочные карты, где каждому оттенку присвоен свой номер.
Как правило, воднодисперсионные материалы теряют свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время они должны храниться в отапливаемых помещениях.
Свойства воднодисперсионных лакокрасочных материалов зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего.
Краски на основе ПВА обладают низкой водостойкостью и поэтому имеют достаточно узкую область применения. Это окраска потолков и внутренних стен в сухих помещениях. Краски на основе ПВА самые дешёвые из всех воднодисперсионных. Добавление акриловых полимеров в краски на ПВА-связующем в некоторой мере увеличивает водостойкость и износостойкость готовых покрытий. Однако эти краски всё же уступают краскам на основе чисто акриловых связующих, хотя их стоимость почти одинакова.
Бутадиенстирольные дисперсии обладают хорошей водостойкостью, но имеют ограниченную светостойкость (желтеют под воздействием света). Это существенно ограничивает их применение. Краски на этом типе связующего — недорогие, и при необходимости применяются только во внутренних помещениях, с неярким искусственным освещением.
Акриловые дисперсии более дорогие, но именно они наиболее универсальны. Краски на основе акриловых связующих (акриловые краски) составляют наиболее значительную часть всех воднодисперсионных красок. Именно они намного чаще других используются для отделки интерьеров.
Акриловые краски прекрасно колеруются с получением до 15 000 различных цветов и оттенков. Следует учитывать лишь, что у различных производителей свои системы колеровки, и оттенки цвета разных систем могут не совпадать.
Акриловые краски хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное ультрафиолетовое облучение. К тому же они просты в применении и быстро высыхают. Качественные акриловые краски позволяют создавать покрытия эластичные, способные перекрывать «волосяные» трещины в основании до 0,5 мм, они долговечны и стойки к мытью. Новые чисто акриловые связующие позволяют изготавливать краски, приспособленные к специфике «живущей» древесины, т.е с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью («дышащей» способностью).
Большое разнообразие связующих для воднодисперсионных красок позволяет создавать на их основе лакокрасочные составы различного назначения, отличающиеся простотой применения и быстрым высыханием, а отсутствие летучих разбавителей дает возможность отнести эти составы к категории экологически чистых материалов.
При выборе типа красок необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять их с требованиями, которые стоят перед покрытием. Только в этом случае возможно сэкономить на материале, т.к. нет материала плохого или хорошего, дорогого или дешёвого. Есть материалы, оптимально подходящие для данных условий. Сравним основные показатели воднодисперсионных красок на различных связующих.
Водостойкость. У красок на основе ПВА она низкая, а у бутадиенстирольных и акриловых — высокая. Поэтому не стоит пользоваться красками на основе ПВА в помещениях с высокой влажностью, например, в санузлах, на кухнях, в подвале. Пожалуй, единственное место, где этот вид красок предпочтителен — потолки в сухих помещениях. Но не стоит красить потолок краской на основе ПВА в летнем домике, не отапливаемом зимой.
Светостойкость. У красок на основе ПВА и у акриловых этот показатель высокий, у бутадиенстирольных систем — заметно ниже. Поэтому бутадиенстирольные краски (латексные) могут соревноваться с акриловыми только в помещениях с низкой освещённостью, например, в прихожих, подвале.
Механическая и атмосферная стойкость. Этот показатель наиболее высок у акриловых красок, особенно если поверхность будет увлажняться. Т.е. если покрытие нужно периодически мыть или оно испытывает частые механические воздействия, например, в подъезде, то предпочтение должно быть однозначно отдано акриловым краскам.
1. Буквы русского алфавита, заглавные, обозначающие плёнкообразующее вещество — его условное, сокращённое название, принятое в лакокрасочной промышленности. |
2. Первая цифра, стоящая в марке краски за буквенным обозначением, обозначает область применения краски, эмали или лака. |
ПФ — краски пентафталевые ГФ — краски глифталевые МЛ — краски меламиноалкидные НЦ — краски нитроцеллюлозные КО — краски кремнийорганические ХВ — краски хлорвиниловые ПХВ — краски перхлорвиниловые КФ — краски канифольные МС — краски масляностирольные АК — краски акриловые ВА — краски винилацетатные МА — краски масляные БТ — краски битумные ЭП — краски эпоксидные КЧ — краски каучуковые МЧ — краски мочевинные ПЭ — краски полиэфирные НП — краски нефтеполимерные Если перед указанными символами стоят заглавные буквы ВД — это означает, что краска воднодисперсионная, если ВЭ — водоэмульсионная. |
0 — грунтовка 00 — шпатлёвка 1 — атмосферостойкая для наружных работ 2 — для внутренних работ 3 и 4 — консервационные краски 5 и 6 — специальные эмали и краски по специальному перечню лакокрасочной промышленности 7 — химически стойкие 8 — термостойкие 9 — электроизоляционные
Далее идёт более подробная характеристика, которая не особенно нужна потребителю, например, для материалов на олифе: 1 — натуральная олифа 2 — оксоль 3 — глифталевая 4 — пентафталевая 5 — композиционная. В конце может стоять номер разработки, цифровые обозначения доходят до 4-х знаков. |
Из вышеперечисленного можно определить, к примеру МА-15 — Масляная краска для наружных работ, на композиционной олифе.
Лаки — самая распространённая категория лакокрасочных материалов, особенно если учитывать, что эмали на самом деле — тоже лаки, а не краски. Мастера лакокрасочной индустрии постоянно имеют дело с тысячами замысловатых тонов, каждый из которых может оказаться незаменимым в интерьере.
Лаки относятся к группе лакокрасочных материалов. В быту используется пять видов лакокрасочных материалов:
Лаки — из натуральных или синтетических смол и высыхающих масел, разведённых в воде или органических растворителях, образуют твёрдую однородную плёнку, чаще всего светопроницаемую. Они придают изделиям декоративный вид, например, подчеркивают текстуру ценных пород дерева, а также применяются для создания антикоррозийных и других защитных покрытий.
Краски — включают пигмент — измельчённый в пудру цветной минерал. Кроме того, они содержат плёнкообразующее вещество и летучий компонент — воду или органический растворитель.
Эмали — представляют собой смесь лака с пигментом. Создаваемые с их помощью покрытия отличаются прочностью, красотой и долговечностью.
Грунтовки — служат для создания чернового покрытия. Их задача — надёжно объединить поверхностную плёнку с подложкой.
Шпатлёвки — предназначены для выравнивания поверхностей, они содержат различные наполнители.
Чтобы нам было легче понять свойства и область применения лаков, попробуем их кратко классифицировать.
Лаки «дружат» с деревом, металлом или минеральной основой. Для защитно-декоративной отделки металлических и минеральных поверхностей, как правило, используют окрашенные или белые лаки (по классификации многих западных производителей). У нас же их принято называть эмалями и относить к краскам.
Лаки можно разделить на группы по количеству компонентов. В последнее время подавляющее большинство лаков являются однокомпонентными, хотя встречаются и специальные виды, отверждение которых происходит при смешивании двух и более составляющих, хранящихся в разных ёмкостях. Материалы, имеющие больше двух компонентов, в быту не используются. А двухкомпонентные отечественные паркетные лаки с кислотным отверждением многие из нас применяли неоднократно.
Обозначения некоторых отечественных лакокрасочных материалов по химическому составу плёнкообразующего вещества:
алкидно-акриловые — АС; алкидно-уретановые — АУ; полиуретановые — УР; полиакриловые — АК; битумные — БТ; полиэфирные — ПЭ; глифталевые — ГФ; масляные — МА; пентафталевые — ПФ; карбамидные — МЧ; нитроцеллюлозные — НЦ; эпоксидные — ЭП; перхлорвиниловые — ХВ; поливинилацетатные — ВА; эпоксиэфирные — ЭФ.
Немаловажный параметр любого лакокрасочного материала — экологичность. В этом отношении выделяются лаки на водной основе — они без токсичных веществ и практически без запаха. Почти все материалы с органическими растворителями сильно пахнут, и поэтому требуется проветривать помещение во время работы. Общей тенденцией последних лет является разработка и максимально широкое использование не содержащих органических растворителей лаков, что делает их пожаро- и взрывобезопасными и позволяет работать с ними без средств защиты органов дыхания.
Ещё одним важным фактором при выборе лака является место (объект) их применения. Здесь можно выделить четыре большие группы. В первую входят паркетные лаки. В последние годы для отделки полов вместо двухкомпонентных используют однокомпонентные алкидно-полиуретановые и акрилатно-полиуретановые, которыми покрывают двери, мебель и другие деревянные изделия. Вторая группа — это, так называемые, лодочные лаки. Их отличает очень высокая прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, поэтому они также применяются для отделки садовой мебели и прочих изделий из дерева, находящихся вне помещений и подвергающихся воздействию солнечных лучей, дождя и снега, жары и холода. Самой многочисленной является группа лаков для декоративно-защитной отделки различных деревянных поверхностей внутри и вне помещений. Особую группу составляют мебельные лаки.
Лакокрасочные материалы обладают защитными или декоративными функциями. Например, добротная водоэмульсионная краска не является серьёзной преградой для ржавчины. Поэтому прежде чем её использовать, металлическую поверхность следует очистить и загрунтовать. Есть более простой способ — прямо по ржавчине пройтись специальным составом, содержащим стекольный порошок. Цветовая гамма защитных красок не так велика, как у декоративных. Результат — менее впечатляющий, но экономичный. Побочный эффект такого процесса — выделение ядовитых веществ. Вредные испарения характерны для материалов, основанных на ряде полимерных смол, а также содержащих свинцовые, хромовые и ртутные соединения. Работа с ними требует соблюдения техники безопасности. Внутри помещений от использования подобной продукции лучше отказаться.
И всё-таки чаще современный человек использует лаки и краски, обладающие декоративными свойствами. При окраске фасадов и для большинства внутренних работ важен внешний вид покрытия, его экологическая чистота, а вовсе не защита материалов. Идеальными красками для таких работ являются традиционная водоэмульсионка, а также водные краски с акриловыми полимерами. Последние на редкость долговечны и обладают уникальными свойствами. Так, акриловые полимеры без труда удерживают не только размельчённые в пудру частицы пигмента, но и весьма увесистую крошку гранита и мрамора. Они экологически безопасны. Акриловые краски легко развести до нужной консистенции и поддерживать в рабочем состоянии.
Покрытие, в зависимости от обработки и содержащегося в краске наполнителя, становится глянцевым или крупнозернистым, со сложной структурой поверхности. Краска может быть разноцветной — рисунок или «заложен» в составе материала, или создаётся при формировании покрытия. Важно, что после испарения воды на поверхности остаются микропоры, благодаря которым в помещении не нарушается естественный парообмен. Процесс окрашивания начинается с подготовки основы. Будь то бетон, металл, дерево или пластик — его надо выровнять, избавиться от дефектов. Вначале удаляют остатки старой краски, смывают въевшуюся соль, поверхность просушивают, при необходимости отшпатлёвывают и шлифуют. Далее следует нанести грунтовку и лишь затем — первый слой краски.
Точно так же, как и большинство красок, лаки можно наносить кистью, валиком или посредством распыления. В последнее время вместо кисти или валика используются специальные лаковые щетки. Кроме того, есть ещё три способа нанесения лака. Названия двух из них говорят сами за себя — окунание и налив (специальной машиной). А вот третий, необычный способ лакировки с помощью широкого металлического шпателя (ракеля), достаточно широко применяется при ремонтных работах, правда, в основном профессионалами, при покрытии больших и гладких плоских поверхностей. Слой оказывается очень ровным и тонким, не возникают потёки, утолщения и дефекты, которые неизбежно образуются при работе валиком или кистью. А благодаря малой толщине слоя расход лака снижается в 3 — 3,5 раза.
Основные свойства лакокрасочных материалов закодированы на этикетках. Система, принятая в отечественном производстве, состоит из нескольких групп знаков.
Первая группа — это вид лакокрасочных материалов. На этикетке значится «лак», «эмаль» и т.д. Исключение составляют масляные краски. Они обозначаются по пигменту, входящему в состав (например, «умбра», «охра», «сурик»).
Во второй группе знаков кодируется состав плёнкообразующего вещества. Для краткости из названия оставляют всего две буквы. Скажем, ацетобутиратцеллюлозные материалы на этикетке обозначены как АБ. К безопасным относятся все составы, основанные на природных смолах: КФ — канифольные, МА — масляные, ШЛ — шеллачные, ЯН — янтарные; а также на синтетических: Э или ВД — воднодисперсионные, АК — акриловые и др. Больше всего ядовитых паров источают материалы на основе поликонденсационных и полимерных смол: ФЛ — фенольные, ЦГ — циклогексановые, ВС — винилацетатные.
Далее кодируется назначение продукции: 1 — атмосферостойкие (для наружных работ); 2 — ограниченно атмосферостойкие (для внутренних работ); 3 — защитные; 4 — водостойкие; 5 — специальные; б — маслобензостойкие; 7 — химически стойкие; 8 — термостойкие; 9 — электроизоляционные; 0 — грунтовки; 00 — шпатлёвки. Для масляных густотёртых красок перед третьей группой знаков ставится один ноль.
Четвёртая группа знаков важна только для масляных красок (в остальных случаях это заводской порядковый номер). Здесь кодируется олифа, на которой изготовлена краска: 1 — натуральная; 2 — «Оксоль»; 3 — глифталевая; 4 — пентафталеновая; 5 — комбинированная. После номера возможно ещё и буквенное уточнение специфических свойств: например, М — матовый; Н — с наполнителем; ПГ — пониженной горючести.
Говоря о лаках, часто пользуются определениями: высокоглянцевый, глянцевый, полуглянцевый, матовый или полуматовый. Для глянцевых лаков степень блеска составляет примерно 80-90%, полуглянцевых — 40 — 50, полуматовых — 10 — 15%.
Несмотря на прогресс в производстве отделочных и лакокрасочных материалов, большинство малярных работ до сих пор остаются преимущественно ручными, и выполняются весьма старинным инструментом — кистями и валиками. При выполнении некоторых операций более эффективного инструмента пока не придумано.
Побелочная кисть |
Малковица |
Кисть - ручник |
Флейцы |
Кисти - торцовки |
Филёночные кисти |
Маховые кисти выпускаются в основном больших размеров — диаметром 60 и 65 мм с длиной волоса 100 мм. У хорошей кисти при сгибании волос должен немедленно выпрямляться, не оставляя видимой кривизны.
Кисти в виде пучка волос, которые требуют специальной вязки, называются весовыми, кисти в патроне с ручкой — штучными. Весовые кисти после подвязки крепким шпагатом насаживают на длинную ручку-штырёк. Любую кисть подвязывают, потому что длинный волос плохо растушёвывает краску и создаёт много подтёков. Поэтому маляры-профессионалы считают, что для клеевой окраски неподвязанный волос должен быть длиной 7 — 9 см, для масляной и эмалевой — 5 — 7 см.
Побелочные кисти имеют ширину 200 мм, толщину — 45 — 60 мм, длину волоса — 100 мм. Эта кисть в 2,5 раза производительнее маховой и позволяет получить более чистое окрашивание.
Макловицы иногда применяются вместо побелочной кисти, изготовляются из полухребтовой щетины с 50% конского волоса. По форме они бывают круглыми (диаметром 120 и 170 мм, длиной щетины 94 — 100 мм) или прямоугольные. Ручка макловиц крепится в середине колодки или делается съёмной на винтах. Работу макловицей выполняют со стремянки или с пола. Макловицы и побелочные кисти рекомендуется применять при клеевых и казеиновых окрасках. Обычная окраска, выполненная побелочными кистями или макловицами, не требует флейцевания.
Ручники имеют небольшой размер и насаживаются на короткую деревянную ручку. Их изготовляют из чистой щетины, а также с добавкой конского волоса. Выпускаются диаметром 26, 30, 35, 40, 45, 50, 54 мм. Ручники подвязывают шпагатом, который по мере износа кисти перемещают, увеличивая длину волоса. Длина оставшегося волоса должна быть не более 30 — 40 мм. Применяют ручники для окраски клеевой и масляной красками небольших поверхностей. Ручники из мягкой щетины, закреплённой в металлических кольцах, пригодны для любых работ. Если щетина закреплена с помощью клея, то кисти не следует применять для окрашивания клеевыми и известковыми окрасочными составами.
Флейцы — плоские кисти шириной 25, 60, 62, 76 и 100 мм, изготовленные из высококачественной щетины или из барсучьего волоса, закрепляемого в металлической оправе, надетой на короткую деревянную ручку. Применяют флейцы в основном для сглаживания свеженанесённой краски, то есть для уничтожения следов от маховой кисти или ручников. Флейцы можно применять и для окрашивания.
Торцовки имеют прямоугольную форму и изготовляются из твёрдой щетины. Их основное назначение — обработка свежеокрашенной поверхности. Торцовкой наносят равномерные удары, сглаживая неровности краски. Как правило, торцуют клеевые и масляные краски.
Филёночные кисти выпускаются диаметром от 6 до 18 мм и изготовляются из белой жёсткой щетины, закреплённой в металлической оправе-патроне. Патроны крепят на деревянных ручках различной длины. Такие кисти предназначены для вытягивания узких полос, называемых филёнками, или для окраски таких мест, куда не проходит ручник.
Во время работы кисть необходимо периодически вращать в руках, что обеспечивает равномерный износ волоса или щетины по всей окружности кисти. Если этого не делать, она срабатывается (изнашивается) с одной или двух сторон. Нажим на кисть должен быть такой силы, чтобы краска хорошо втиралась в поверхность, но волос истирался как можно меньше. Чем глаже поверхность, тем меньше изнашивается кисть.
Если вы делаете кратковременный перерыв в работе масляными красками, кисти следует опустить в ведро с водой, керосином или скипидаром. Можно держать их в той же краске, которой выполняют окрашивание, или в олифе, но в подвешенном состоянии — так, чтобы они были подвешены и не касались волосом дна посуды. Подвешивают кисти для того, чтобы они своей тяжестью не давили на волос. От давления он изгибается и в дальнейшем не расправляется, принимая уродливую, малопригодную для работы форму. Для подвешивания в ручках кистей сверлят специальные отверстия, завязывают шпагат, подвешивая кисть на крючок или гвоздь.
Кисти с волосом в деревянных оправах не следует опускать в воду, потому что дерево набухает, клей размокает и волос из кисти вылезает.
После окончания работ кисти тщательно моют сначала в керосине, скипидаре или уайт-спирите, чтобы смыть масло и краску, а затем промывают в мыльной воде. Моют до тех пор, пока вода не будет окрашиваться. После этого кисти снова промывают чистой водой. Особенно тщательно ухаживают за торцовками и флейцами. Их следует мыть не только после каждого дня работы, но даже во время обеденного перерыва.
Клеевые краски легко смываются в чистой воде, лучше в тёплой или горячей. После мытья кисти отжимают, придают им форму факела и подвешивают волосом вниз. Если волос расходится, то его связывают. После окраски клеевыми красками кисти рекомендуется мыть каждый день.
Временно подвязанные кисти после работы масляными красками следует развязать и тщательно промыть, если этого не сделать, то краска засохнет под подвязкой, и кисть станет непригодной для работы.
Правильный уход за кистями в процессе работы повышает их долговечность.
Сухой волос и жёсткая щетина оставляют на поверхности грубые полосы, снижающие чистоту окраски. Поэтому кисти следует особенно тщательно готовить к работе. Новые кисти надо опустить примерно на 1 час в воду – от воды волос и щетина размягчаются, набухают, увеличиваются в объёме и не выпадают во время окраски. Мягкие волос и щетина кладут краску ровнее и чище. Перед масляной окраской намоченные кисти следует хорошо просушить.
Но даже подготовленные таким образом кисти могут оставлять полосы, образуемые отдельно выступающими волосками. В этом случае кисти необходимо подравнять, то есть поработать ими 10 — 20 минут на грубой штукатурке, бетоне или кирпиче, смочив их в воде или краске. Выравнивать кисти путём обжигания не рекомендуется, так как при этом может сгореть наиболее ценная часть щетины — флажки.
Валики
По многим показателям валики значительно удобнее и производительнее кистей. Особенно, если речь идет об окраске больших площадей. Валиками можно не только красить, но и грунтовать. Диаметр стандартного валика — 4 — 7 см, длина — 10 — 25 см.
Валики бывают меховые и поролоновые. Меховой валик предварительно нужно погрузить на некоторое время в воду — от этого жёсткость волосяного покрытия на нём сравняется. Следует помнить, что меховой валик не рекомендуется применять при работе с известковыми красками — известь очень быстро разрушает мех.
Окончив работу, валики обязательно промывают в тёплой воде с мылом, удаляя всю краску.
а). Шпатель стальной (малый) размером 240х130x22 мм имеет деревянную или пластмассовую ручку; применяется для нанесения, разравнивания и сглаживания шпатлевки. б). Шпатель стальной (большой) размером 245x180x16 мм имеет металлическую или пластмассовую ручку; применяется для нанесения, разравнивания и сглаживания шпатлевки. в). Колодка для шлифования. На колодку для шлифования закрепляют шлифовальную бумагу и затем используют ее для шлифования поверхности. г). Валик меховой применяют для окрашивания плоских поверхностей масляными и водно-клеевыми красками. д). Валик поролоновый применяют для окрашивания плоских поверхностей водно-клеевыми красками. е). Валик угловой с меховым покрытием применяют для окраски внутренних углов масляными и водно-клеевыми красками. ж). Кисть-макловицу используют для промывки, огрунтовки, нанесения неводных составов на обрабатываемые поверхности. з). Кистью маховой грунтуют поверхности, наносят побелку, окрашивают большие поверхности. и). Кисть-ручник применяют для огрунтовки и окрашивания поверхностей. к). Кисть флейцевую применяют для флейцевания свежеокрашенных поверхностей. л). Фигурные кисти используют для окрашивания радиаторов отопления. |
|
Что еще может понадобиться:
— мастика различного применения; — плёнка с самоклеющимися краями (2 размера); — узкий валик; — трафаретные кисточки (3 размера); — ванночка; — маленькая круглая кисть для акриловых красок; — большая круглая кисть для акриловых красок; — ванночка для глифталевых красок; — плоская кисть для акриловых красок, то же для глифталевых красок; — угловой валик; — насадка-мешалка на дрель; — тампон для нанесения краски; — липкая ограничительная лента для стёкол. |
Порошковые краски — это твёрдые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные плёнкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки.
Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа плёнкообразования: термопластичные и термореактивные.
Порошковые краски первой группы, изготовленные на основе термопластичных плёнкообразователей, формируют покрытия без химических превращений, за счёт сплавления частиц и охлаждения расплавов. Плёнки, которые из них получаются, термопластичны и часто растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. В эту группу относятся краски на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.
Краски на основе поливинилбутираля применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.
Поливинилхлоридные краски образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.
Очень распространены полиамидные порошковые составы. Покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твёрдость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидные краски используются как для внутренних, так и для наружных работ.
Порошковые краски на основе полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель. Большой недостаток таких покрытий — склонность к растрескиванию. Кроме того, атмосферостойкость таких покрытий не очень высока.
Вторая большая группа порошковых красок — термореактивные, на основе термореактивного плёнкообразователя. Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относятся краски на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы этой группы хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения, если от покрытия требуются твёрдость, стойкость и высокие декоративные свойства.
Эпоксидные краски механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.
В состав эпоксидно-полиэфирных порошковых красок входят эпоксидные и полиэфирные плёнкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эти краски имеют меньшую склонность к пожелтению и выдерживают более высокие температуры.
Полиэфирные порошковые краски хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».
Полиуретановые краски придают покрытиям устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект — текстуру жатого шёлка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.
Акрилатные порошковые краски используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щёлочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.
Основными свойствами порошковых красок являются: дисперсионный состав, сыпучесть, гигроскопичность, насыпная плотность, и способность к псевдоожижению.
Дисперсионный состав. По величине частиц у порошковых красок наблюдается значительный разброс. Допустимый размер частиц находится в пределах 5-350 мкм. В зависимости от методов нанесения краски допустимый размер варьируется.
Сыпучесть. Необходимое требование ко всем порошковым краскам — хорошая сыпучесть. Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. Критерий оценки сыпучести — угол внутреннего трения, скорость высыпания порошка, угол ссыпания, угол обрушения. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 градусов.
Ещё одно свойство порошковых красок — гигроскопичность. Порошковые краски обладают способностью влагопоглощения. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве плёнкообразования.
Насыпная плотность. Это одна из массовых и объёмных характеристик порошковых красок. Насыпная плотность представляет собой массу свободно насыпанного порошка в единице объёма, выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м. Зависит этот показатель от состава краски, от формы и степени полидисперсности частиц.
Способность к псевдоожижению — способность к образованию кипящего слоя, необходимого по технологии создания покрытия, зависит от структуры и свойств порошка. Так к псевдоожижению не способны сильно увлажнённые, мелкодисперсные порошки с углом естественного откоса более 43 градусов. А особенно хорошо проявляется эта способность у порошков, состоящих из укрупнённых частиц, форма которых приближена к шарообразной.
Главной особенностью данного окрасочного материала является то, что он не содержит растворителей. Таким образом, если быть полностью корректным в формулировках, то порошок краской не является. По-английски этот материал называется powder coating, что дословно переводится как порошковое покрытие. Фактически — это особая разновидность пластика. Он принципиально отличается от традиционных красок, и, соответственно, обладает многими особыми свойствами и характеристиками. Однако функционально порошки занимает одну область с красками, и название порошковая краска в России за этим материалом постепенно закрепилось и стало привычным.
Порошковая краска (порошковое покрытие) применяется при покраске изделий, способных выдержать кратковременный нагрев при температуре 150 — 200 С.
В качестве достоинств порошкового покрытия можно выделить:
— высокое качество покрытия
— низкая себестоимость
— широкий спектр цветов и спецэффектов покрытий
— высокая экологическая чистота окрасочного производства: отходы, как правило, не превышают 5% при порошковой покраске
— порошок не вызывает раздражения при попадании на кожу
— порошковая краска не содержит растворителей
— отсутствует риск возгорания: порошок не пожароопасен
— кратковременный технологический цикл
— слой покрытия толщиной от 20 до 500 микрон (как правило, 60 — 80 микрон для гладких покрытий и 40 —120 для текстурированных) достигается за один цикл нанесения
— широкий спектр функциональных порошковых покрытий
— гибкость и технологичность процесса нанесения порошковой краски
— порошковая краска сразу готова к применению
К недостаткам следует отнести:
— необходимость капиталовложений в покрасочную линию
— высокую температуру полимеризации
— невозможность получения однотонных цветов и оттенков путем смешивания разноцветных порошков
Сравнение основных видов порошковых покрытий
Свойства | Эпоксидное | Полиакриловое | Полиэфирное | Эпокси-полиэфирное | Полиуретановое |
Стойкость вне помещения |
Слабая |
Отличная |
Отличная |
Удовлетворительная - слабая |
Хорошая |
Защита от коррозии |
Отличная |
Хорошая |
Очень хорошая |
Очень хорошая - отличная |
Очень хорошая |
Хемостойкость |
Отличная |
Очень хорошая |
Очень хорошая - хорошая |
Очень хорошая |
Очень хорошая |
Термостойкость |
Очень хорошая |
Хорошая |
Хорошая |
Очень хорошая - хорошая |
Очень хорошая |
Ударопрочность |
Отличная - очень хорошая |
Хорошая - удовлетворительная |
Хорошая |
Очень хорошая |
Очень хорошая |
Твердость |
HB - 5H |
HB - 4H |
HB - 4H |
HB - 2H |
HB - 3H |
Гибкость |
Отличная - очень хорошая |
Хорошая - удовлетворительная |
Очень хорошая |
Очень хорошая |
Очень хорошая |
Адгезия |
Отличная |
Хорошая - удовлетворительная |
Отличная |
Отличная |
Очень хорошая |
Существуют различные виды порошковых покрытий. Они предназначены для нанесения на широкий спектр изделий с различными потребительскими и эксплуатационными свойствами.
Разнообразие свойств порошковых красок (покрытий) определило области их применения:
Покрытие | Области применения | Окрашиваемые объекты | Достоинства покрытий | Недостатки покрытий |
Эпоксидное | Транспортное машиностроение, приборостроение, электротехника, радио- и электронная промышленность, бытовая техника, подземные сооружения |
Электробытовые приборы, швейные машины, металлическая мебель, станки и инструмент, трубы (газовые, нефтяные, систем мелиорации и водоснабжения, автомодели, велосипеды, торговое оборудование, кондиционеры, радиаторы, трансформаторы, конденсаторы, облицовочная керамика, стеклотара и др. |
Высокая реакционная способность, широкий интервал температур и относительно небольшое время отверждения, высокая прочность и эластичность покрытия, высокая стойкость к химикатам и растворителям, высокая коррозионная стойкость, хорошие электроизоляционные свойства |
Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении |
Эпокси-полиэфирное |
Транспортное и сельхозмашиностроение, бытовая техника, приборостроение, производство оборудования и инструмента |
Велосипеды, мотоциклы, авто- мотодетали, холодильники, пылесосы, кондиционеры, металлическая мебель, водонагреватели и отопительные радиаторы, огнетушители, инструмент, детали швейных машин, утюги, керамические и асбоцементные плитки |
Хорошая растекаемость, стабильность цвета при формировании и эксплуатации, хорошие механические свойства, по сравнению с эпоксидными покрытиями - повышенная атмосферостойкость |
По сравнению с эпоксидным покрытием - пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении |
Полиэфирное |
Транспортное и сельхозмашиностроение, строительство, производство металлической мебели |
Авто- мотодетали, мотоциклы и мотороллеры, садовое и сельхозоборудование, инвентарь, металлочерепица, рамы и облицовочные фасадные плиты и панели, садовая мебель, столбы, арматура и решетки для ограждений, трансформаторы и др. |
Высокая устойчивость к ультрафиолету и, следовательно, атмосферостойкость, прозрачность непигментированных покрытий |
Принято считать, что полиэфирные покрытия, содержащие триглицидилурат токсичны; пониженная реакционная способность с отвердителем примидом. Механические свойства и адгезия несколько ниже, чем у эпокси-полиэфирных покрытий |
Полиуретановое |
Приборостроение, транспортное, сельскохозяйственное и химическое машиностроение, строительство |
Детали автомобилей, вагонов, вертолетов, тракторов, металлическая мебель, панели зданий и сооружений, решетки для ограждений, кондиционеры, облицовочные керамические плитки |
Очень высокая растекаемость, стабильность цвета при перегреве и воздействии УФ-лучей, высокая адгезия к различным субстратам, хорошие механические свойства и атмосферостойкость |
Повышенное газовыделение при отверждении |
Полиакриловое |
Автомобилестроение, бытовое и медицинское приборостроение |
Салоны автомобилей, детали посудомоечных машин, светотехническое оборудование, элементы центрального отопления, медицинское оборудование и приборы, алюминиевые и стальные оконные рамы |
Высокие декоративные свойства, хорошая атмосферостойкость, высокая химическая стойкость |
Высокая цена, плохая сочетаемость с другими порошковыми композициями |
Классификация цветов
В 1927 году «Немецкий Институт Гарантий Качества и Сертификации RAL» установил стандарт на цветовое пространство. В соответствии с ним каждый цвет обозначается четырехзначным цифровым индексом. В настоящее время реестр включает в себя тысячи оттенков. По мере увеличения требований к эстетичному внешнему виду в архитектуре и дизайне, стандарт дополняется.
Именно реестр RAL, а точнее около 250 входящих в него оттенков, наиболее распространены применительно к порошковым покрытиям. По первой цифре кода можно определить цвет. Последние две цифры соответствуют оттенку данной цветовой группы.
Иногда для определения цвета применяется система NCS (Natural Coloure System). Она широко распространена в индустрии жидких красок, используемых в архитектуре. Вследствие того, что порошковые покрытия находят все более широкое применение в строительстве, возникла потребность и архитектурные порошковые краски изготавливать в соответствии с системой NCS. Кодировка в этой системе основана на слиянии дополнительного цвета с одним из основных цветов: белый W, черный S, желтый Y, красный R, синий B, зеленый G. По коду можно определить, в каких пропорциях следует смешивать цвета для получения требуемого оттенка. Это удобно при компьютерном подборе жидких красок.
Пример расшифровки кода NCS: 2030-Y90R - означает 20% черного цвета и 30% оттенка. Оттенок - Y90R - означает смесь желтого + 90% красного. Соответственно, в оттенке оказывается 10% желтого цвета.
Порошковую краску требуемого цвета по такой формуле, методом смешивания, изготовить в настоящее время пока еще невозможно. Тем не менее многие заводы производят порошки, цвет которых не входит в реестр RAL, но соответствует некоторым наиболее распространенным архитектурным оттенкам, описываемым NCS.
Помимо этого, многие производители изготавливают порошки со спецэффектами, не классифицирующиеся по стандартным системам. К таковым относятся антики, металлики, покрытия с мраморным рисунком и др.
Металлики — краски, в состав которых входит металлическая пудра, дающая эффект металлического покрытия.
Антики — порошковые краски (покрытия), воспроизводящие, как правило, эффект старинной бронзы, меди, серебра. В настоящее время широко встречаются, хотя и менее распространены антики, не воспроизводящие металлические эффекты.
Мраморы — имитация мрамора различных цветов. Обычно это гладкие порошковые покрытия с низким глянцем.
У разных производителей встречаются и другие экзотические эффекты — молотковые, под ржавчину, изморозь на стекле и т.п.
Глянец (светоотражающая способность)
Глянец порошкового покрытия измеряется по его отражающей способности, при падении луча света под углом 60°. Надо заметить, что глянец структурированного покрытия или металлика принимается условно. Это связано с тем, что точно измерить его проблематично из-за неровной поверхности или ориентации металлических частиц.
Порошковые покрытия делятся по данному признаку на 3 группы:
Текстура поверхности
Порошковые покрытия могут обеспечивать различные текстуры поверхности. Например:
У некоторых производителей порошковых покрытий встречаются и свои особые разработки, обеспечивающие необычные уникальные текстуры (муар, апельсиновая корка, крокодиловая кожа и др.).
Торговая марка Tikkurila хорошо известна покупателям из самых разных слоев населения. Ее создатели позаботились как о рекламе товара, так и о максимально широком выборе. В арсенале наших северных соседей представлена практически вся гамма материалов, которые необходимы при окраске различных поверхностей.
Серия, предназначенная для окраски стен и потолков внутри помещения, содержит более десятка видов продукции. Среди них краска Euro-2. Это матовая краска на основе акрилового сополимера, которая применяется при работе с оштукатуренными, кирпичными, бетонными стенами и потолками. Дополнительно ее используют при покраске обоев, древесно-стружечных и волокнистых плит, она легко ложится и на ранее окрашенную поверхность.
Краска Euro-7 отличается от нее повышенной устойчивостью к истиранию. Эта латексная краска изготовлена на основе акрилата, за счет чего выдерживает более 2000 проходов щеткой.
Подобными характеристиками обладают и краски Siroplast и Siro matt plus. Более экологичная латексная краска Eko-Joker используется при окраске тех же поверхностей, однако не нуждается в растворителях.
Матовая краска Harmony и полуматовая или полуглянцевая Luja также имеют в своем составе акрилатные связующие, покрытые ими поверхности можно мыть при помощи моющих средств и слабых растворителей.
Дополнительные декоративные функции выполняет полуматовый лак Mosaic на водной основе, в состав которого добавляют многоцветные полимерные частицы и наносят на поверхность, окрашенную краской. Различные по величине «блестки» создают мозаичный эффект.
Алкидные краски финского производителя часто имеют вполне определенное целевое назначение. Так, например, полуглянцевая краска Panssarimaali с противокоррозийным пигментом применяется для работ по окраске стальных кровель, водостоков, алюминиевых и стальных поверхностей.
Для работы с деревянными поверхностями, ДСП, ДВП и мебелью разработана краска Maalarin Valkolakka, которая имеет глянцевую и полуматовую поверхность. Более стойкая Empire помимо деревянных поверхностей окрасит и металлические детали внутри помещения.
К алкидным краскам универсального применения относят Miranol, ею можно окрасить как дерево, так и металл внутри и вне помещения. Внутри помещения те же поверхности обновляются при помощи полуматовой алкидной краски Pesto.
Отдельно хочется упомянуть о серии Monicolor Euro, которая представлена производителем сразу в трех видах: высокоглянцевая алкидная краска для металлических и деревянных поверхностей; полуматовая алкидная краска для внутренних работ по бетонным, зашпаклеванным, кирпичным, металлическим и деревянным поверхностям;
водоэмульсионная краска на основе ПВА для бетонных и оштукатуренных стен и потолков.
Ряд производителей, в том числе и финский концерн, помимо лакокрасочных материалов выпускает и сопутствующие продукты: шпатлевки, грунтовки, специальные очищающие средства и растворители. Как считают специалисты, это существенно облегчает работу строителей, которые в большинстве своем предпочитают иметь дело с «родственными» материалами. Краски Tikkurila колеруются в 2024 цвета по системе «Мониколор Нова».
Если на прилавке строительного магазина вы увидите полосатых слоников и разноцветных ежиков, то это вовсе не значит, что вы пришли не по адресу. Наоборот, вы попали в нужное место: перед вами — краски двух знаменитых немецких заводов Caparoll и Dufa.
Вододисперсионные краски Dufa применяют при окраске оштукатуренных, гипсовых, бетонных поверхностей или при работе с волокносодержащими структурными обоями.
На выбор покупателю представлено несколько видов подобной краски. Одна из наиболее интересных — супербелая краска для стен и потолков. Такой краской в один слой можно окрасить даже загрязненную поверхность, а при колеровке в пастельные тона она будет выглядеть наиболее привлекательно.
Фасадная краска Dufa изготавливается на базе синтетических смол с добавлением акрилата, но 100% содержание акрила имеет лишь один вид фасадной краски (Reinacry l — Fassadenbeschichtung, D9). Поверхность, обработанная этой краской, эластична, устойчива к солнечным лучам и пропускает воздух, позволяя стенам «дышать», что положительно сказывается на микроклимате в помещении.
Латексная краска этого завода имеет два направления — для интерьерных и экстерьерных работ — и может применяться при окраске потолков, фасадов, рельефных обоев, бетонных, гипсовых, оштукатуренных, деревянных поверхностей.
Эконом-серия Dufa представлена готовыми красками Extrem, они обладают необычайно низким расходом 12 кв. м/л (обычно 6 — 6,5 кв. м/л), но имеют лишь девять оттенков от белоснежного до нежно-карамельного.
Созданию декоративного покрытия как внутри дома, так и на фасаде посвящена целая серия продуктов завода. Декоративная штукатурка, представленная в семи видах, в зависимости от инструмента и техники укладки создает на поверхности различные структуры.
Экологичность — одно из основных отличительных качеств материалов CAPAROL. Вся поставляемая продукция CAPAROL сертифицирована в России. Ряд материалов сертифицирован и рекомендован для использования в медицинских учреждениях и других помещениях, к которым предъявляются повышенные гигиенические требования.
У каждой краски «CAPAROL» свое специфическое назначение:
Для обеспечения оптимальной защиты от негативных климатических воздействий рекомендуют краски «Fassadenweiss» или «Fassadenfarbe». Они стойки к истиранию, воздухопроницаемы, просты в применении.
Высокой погодоустойчивостью отличается система, состоящая из грунтовки «Acryl-Hydrosol» и фасадной краски «Muresko-Plus», предназначенная для получения высококачественных фасадных покрытий на гладких и структурированных подложках. Добавка силоксана обеспечивает покрытию высокие влагоотталкивающие свойства при отличной проницаемости для водяных паров. Поэтому краска «Muresko-Plus» подходит для окрашивания известковых штукатурок. На шероховатых штукатурках краска подчеркивает структуру поверхности и затушевает недостатки. «Muresko-Plus» устойчива к воздействию щелочи, стойка к истиранию, обладает высокой газопроницаемостью и исключительной кроющей способностью не только на плоских поверхностях, но и на выпуклостях и кромках. Гидрофобная рецептура обеспечивает повышенные грязеотталкивающие свойства.
Если оштукатуренная или бетонная поверхность покрыта сеткой мелких трещин, то перед окраской следует нанести специальную, эластичную армирующую массу «Fibrosil». Этот пластичный материал содержит микроволокна, перекрывающие и армирующие трещины.
По достоинству оценили и уникальную систему эластичных материалов «Cap-Elast». В систему входят эластичные материалы шпатлевки и краски, применяемые на поверхностях с трещинами. Материалы обладают высокой адгезией и эластичностью, что позволяет им великолепно «держать» трещины, быть высокостойкими к мытью и истиранию. Возможность колеровки на установках «Color-Express» делает сферу их применения неограниченной.
Современная фасадная краска на основе силиконовой смолы «AmphiSilan» идеальна для фасадов. Она превосходно отталкивает воду, не образует пленки (фасад «дышит»), обладает высокой долговечностью, образует красивую, минеральную, благородно-матовую поверхность. «AmphiSilan» разработана по новейшей технологии чистого фасада «Caparol Clean Concept», благодаря чему уменьшается загрязняемость фасада. Высокая паропроницаемость в сочетании с влагоотталкивающим свойствами гарантирует фасаду длительную жизнь и красивый вид.
Высокая точность, широкая цветовая гамма и высокая стойкость пигментов к атмосферным воздействиям и ультрафиолету — основные характеристики колерной системы «Caparol ColorExspress». http://www.caparol.ru/
С большой долей условности краску шведского завода Crown можно разделить на две основные группы: краска для интерьера и фасадная краска.
Серия для внутренних работ включает в себя интерьерную вододисперсионную краску трех видов. Основное различие между ними заключается в устойчивости к истиранию.
Если самая мягкая краска «Crown интерьерная 2» выдерживает до 50 проходов мокрой щеткой, то самая стойкая — «Crown интерьерная 5» — до 2000 циклов.
Изначально белый цвет состава колеруется вручную в один из 20 оттенков. Краска «Crown для влажных помещений» обладает высокой стойкостью к мытью и истиранию и используется в помещениях с высокими гигиеническими требованиями, на кухне, в ванной, в больнице.
Маскировочный эффект алкидной краски «Crown для внутренних работ» сохраняет внешний вид покрытия, изменившего свой цвет под воздействием влаги или табачного дыма. Эта краска препятствует выходу на поверхность веществ, которые искажают изначальный цвет покрытия.
Дополнительно серия интерьерных красок содержит алкидную эмаль для столярных работ и алкидно-уретановую краску для пола. Полуматовая эмаль для мебели применятся для реставрации дверей, оконных рам, плинтусов, перил и других поверхностей из дерева и металла. Краска «Crown для пола» наносится на деревянные поверхности, бетон, линолеум. Окончательная прокраска пола происходит после наложения 2 — 3 слоев неразбавленной краски. Применяется данный продукт в жилых помещениях, где нагрузка на пол не превышает средних показателей, на балконах, крытых верандах.
Серия фасадных красок Crown сочетает в себе различные виды материалов для отделки тех или иных деталей внешнего убранства здания. В зависимости от того, какой материал был использован при постройке знания, шведские производители готовы предложить несколько разновидностей фасадной краски.
Краска на акрилатной основе удобна при окраске бетона и прочих минеральных материалов, в то время как силикатная краска более практична при работе с кирпичом, цементом, известковыми покрытиями.
Полуматовая алкидная краска «Crown для оконных рам» применяется для наружных и внутренних работ по дереву, с ее помощью можно окрасить: перила, двери и дверные проемы, скамейки, веранды и, разумеется, оконные рамы.
Не забыли предусмотрительные шведы и про крыши над головой. Старые и новые крыши из листового железа можно обновить краской «Crown для крыш». Она обладает высокой степенью стойкости к атмосферным воздействиям, ударам и царапинам. Специальный силикатный наполнитель краски придает готовой поверхности шероховатость, которая препятствует скольжению.
Поражает воображение спектр фасадных красок еще одной шведской компании — Haglund. В каталоге фирмы представлены краски для различных материалов: дерева, бетона, жести, штукатурки, этернита. Краски для наружных работ выполнены на основе алкидного масла и стирольно-акриловой смолы, они имеют разную степень блеска.
Серия водоэмульсионных красок для интерьера содержит в своем химическом составе сополимер латекса. Исключения составляют лишь акриловая краска Reparent 40, предназначенная для помещений с высокой степенью износа, и полуматовая акриловая краска Korall, которой рекомендуется окрашивать стены и потолки во влажных помещениях.
Краска Excellent была разработана специально для покраски деревянных изделий внутри помещения, но ее также можно использовать при работе с металлом. Полный перечень товаров шведской фирмы занимает ровно 99 позиций; не отставая от конкурентов, компания производит лаки, шпатлевки, грунты и многие другие сопутствующие материалы.
Английское качество — это легендарный синоним надежности. Однако крайне редко мы связываем туманный Альбион с радужными красками. А зря. Яркий тому пример — английская компания Bradite. Краски этого производителя расходуются очень экономно. Согласно техническому описанию, литр вододисперсионной краски в состоянии покрыть 14 — 15 квадратных метров.
Не менее привлекателен расход и алкидных эмалей Bradite, в среднем 15 — 16 кв. м на литр продукции. Наибольшим расходом, что вполне поддается логическому объяснению, обладают специфические фасадные краски, в каталоге фирмы их представлено два вида: фасадная плиолитовая краска Pliolit Masonry и гладкая фасадная краска Smooth Masonry. Первый состав на основе каучуковых смол предназначен для каменных поверхностей, второй — для работы с более мягкими материалами, их расход 7 и 9 кв. м/л соответственно.
Кроме финнов, немцев, шведов и англичан, свою продукцию на нашем рынке представляют итальянские, французские, американские фирмы. Все они также пользуются заслуженным авторитетом. Из последних новинок упомянем появившуюся в России мозаичную краску «Крастон» производства Южной Кореи, отличающуюся особым богатством цветовых возможностей (90 вариантов), высокими экологическими достоинствами, простотой в уходе и относительно невысокой ценой.
Теперь расскажем немного о красках относящихся к классу элитарных. Мировым лидером в области лакокрасочной индустрии является Британский концерн ICI-Paints, который производит краски и лаки под торговыми марками: Dulux, Hammerite, Cuprinol и Glidden.
Эти краски выпускаются в 17 странах мира, но в России пока невозможно наладить производства, т.к. нет сырья отвечающего Английским стандартам. Так сложилось, что на российский рынок эти материалы стали попадать относительно недавно, но уже успели занять свою потребительскую нишу.
Как уже говорилось, качество краски напрямую зависит от качества и количества наполнителей. Краски Dulux содержат порядка 20 наполнителей отвечающих за разные свойства. Специальные добавки, увеличивающие вязкость и укрывистость краски позволяют достичь расхода 17 м2 с одного литра, что выгодно отличается от красок других производителей.
Для того чтобы расширить цветовую гамму, каждая краска Dulux выпускаются (помимо белой и особо белой) в виде четырёх баз (Light, Medium, Deep, Extra Deep), что позволяет расширить цветовой спектр до 7000 оттенков. Помимо соей собственной палитры (Dulux Trade Colour Palette) краски Dulux колеруются по международным системам RAL и BS.
Для внутренних работ по штукатурке, обоям, гипсокартону и т.п. рекомендуется использовать краски на водной основе: Dulux Vinyl Matt (традиционная матовая), Dulux Vinyl Soft Sheen (с мягким блеском), Dulux Vinyl Silk (почти глянцевая «шёлковистая»).
На ряду с этими красками, существуют вододисперсионные краски Dulux специального назначения: Dulux Supermatt (суперматовая) — по непросушенной штукатурке, Dulux High Cover Matt — краска обладающая уникальной укрывистостью позволяющей наносить её в один слой, Dulux Flat Matt — матовая, износостойкая краска, Dulux Quick Drying Eggshell — краска обладающая уникальной влаго- и паростойкостью которую также можно использовать при покраске изделий из пластмассы.
Для фасадных работ по штукатурке, бетону, кирпичу и т.п. существует Dulux Weathershield Smooth Masonry Paint — вододисперсионная краска с 15 летней гарантией на потерю цвета и отслоение, содержащая специальные фунгицидные добавки препятствующие образованию плесени.
Кроме фасадных красок существует специальное, бесцветное водоотталкивающее покрытие на силиконовой основе — Weathershield Waterseal предназначенное для защиты фасадов зданий без изменения цвета. Лучше всего подходит для облицовочных кирпичей, а так же для оштукатуриных поверхностей для предотвращения растрескивания.
Для металла и дерева предлагается использовать краски на алкидной основе Dulux High Gloss (глянцевая), Dulux Satinwood (полуматовая), Dulux Eggshell Finish (матовая).
Отдельной позицией идут пропитки Dulux предназначенные для тонировки и защиты деревянных поверхностей. На первом месте по спросу стоит Protective Woodstain — органическая пропитка предназначенная для защиты деревянных поверхностей как снаружи так и внутри помещений и придании ей цвета с сохранением структуры дерева. Цветовая гамма пропиток состоит из 18 цветов имитирующих цвета натуральных пород дерева и 52 декоративных цвета.
Для условий эксплуатаций с повышенными требованиями к износостойкости и поверхностной прочности, существует уникальный лак Diamond Glaze — это однокомпонентный лак на водной основе, по прочности превосходящий все органические, а также двухкомпонентные лаки. Уже после первого слоя лака, зашкурить поверхность практически не представляется возможным, а высыхание «на отлип» составляет 20 — 30 минут.
Красители, используемые при колеровке красок Dulux, обладают специальными светостойкими компонентами, позволяющими сохранять цвет на протяжении 10 лет. Кроме того, красители являются универсальными, и подходят для колеровки любых красок и лаков на любой основе.
Краски и лаки Dulux по цене за 1 литр чуть дороже аналогичных красок других производителей, но благодаря уникальной экономичности (17м2 с 1 литра — для красок, 25м2 с 1 литра для лаков и пропиток) стоимость покраски одного квадратного метра может составить значительную конкуренцию непрофессиональным лакокрасочным составам. Более подробную информацию о красках и лака Dulux можно посмотреть на сайте www.kraski-dulux.ru
Растворители — органические летучие жидкости, применяемые для придания окрасочным составам необходимой малярной консистенции.
В зависимости от назначения они разделяются на растворители:
— для масляных красок — бензин, уайт- спирит, скипидар;
— для глифталевых и битумных лаков и красок — сольвент-нафта, скипидар, ксилол;
— для перхлорвиниловых красок — ацетон;
— для клеевых и воднодисперсионных красок растворителем и разбавителем является вода.
Для бытовых нужд выпускаются также комбинированные растворители (номерные: 645—651; РС-2, Р-4, Р-5, Р-12, РП).
Большинство растворителей — углеводородные органические летучие жидкости, горючие и взрывоопасные.
Разбавители и разжижители в отличие от растворителей не обладают растворяющей способностью и служат для уменьшения вязкости густотёртых красок или разведения сухих минеральных красок-пигментов. В качестве разбавителей используются олифы и различные эмульсии. Сильно загустевшие грунтовки, краски или лаки сначала разводят растворителем, выдерживают 3 — 4 часа, после чего доводят до нужной консистенции разбавителем или разжижителем. При этом количество их в лакокрасочном материале не должно превышать 5%, иначе возможно выпадение смолы и порча материала.
Растворители и разбавители применяют также для очистки старых покрытий от загрязнений, удаления остатков органических смазок и загрязнений с неокрашенных поверхностей, мытья кистей, шпателей и других инструментов.
При работе с растворителями следует помнить, что концентрация в воздухе их паров при длительном вдыхании может вызвать головокружение и даже обморок.
Использование растворителей для мытья рук приводит к кожным заболеваниям. К числу наиболее вредных растворителей относятся бензол, дихлорэтан, метиловый спирт, трихлорэтилен, хлорбензол.
Сиккативами называют соединения металлов (в основном, свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Их добавляют в количестве 5 — 8% по массе к олифам и масляным лакам и краскам для ускорения высыхания их плёнок. Избыток сиккатива ускоряет высыхание, но делает плёнку хрупкой и может привести к преждевременному старению покрытия.
Качество сиккатива оценивают по металлу, входящему в его состав. Лучшими свойствами обладают кобальтовые (НФ-4 и НФ-5) и марганцевые (НФ-3) сиккативы.
Готовые к применению олифы, краски, лаки, эмали, как правило, содержат нужное количество сиккатива, поэтому добавлять его в такие материалы нет необходимости. Не следует вводить сиккативы в спиртовые лаки, нитроцеллюлозные материалы, краски эмульсионного типа, краски и лаки на основе битумов и пеков и другие материалы, не содержащие масел.
Срок хранения сиккативов — 6 месяцев. В результате длительного хранения они могут стать мутными и непригодными к применению.
Лакокрасочные материалы на растворителях, как следует из названия, содержат в своем составе летучий органический растворитель, испаряющийся в процессе высыхания. В настоящее время единственным растворителем, который во всех странах мира допускается использовать без всяких ограничений, является уайт-спирит (очищенный керосин). В качестве связующего для красок обычно используются алкидные смолы, получаемые путем синтеза растительных масел с многоатомными спиртами, органическими кислотами и ангидридами.
По сравнению с масляными красками ЛКМ на алкидной основе значительно быстрее высыхают, а также отличаются повышенной твёрдостью и стойкостью к атмосферным воздействиям. На рынке представлена достаточно широкая гамма материалов этого типа — от матовых до высокоглянцевых. В состав красок входят химические добавки, придающие краскам специальные свойства и повышающие технологичность их применения. Например, тиксотропные добавки обеспечивают удобство работы: краска не капает, не стекает с кисти или валика, не образует подтёков даже на вертикальных поверхностях, что позволяет наносить её более толстым слоем. Краски на алкидной основе чаще всего используются для окраски дверей, оконных рам, мебели, батарей отопления, а также стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. Алкидные краски образуют покрытие более плотное и прочное, чем воднодисперсионные составы, а потому достаточно часто применяются для отделки помещений.
В продаже ещё встречаются традиционные масляные краски, которые несомненно принадлежат к числу наиболее старых и хорошо известных отделочных материалов. В качестве плёнкообразователя чаще всего используются высыхающие масла — льняное, конопляное или тунговое. Несмотря на то, что высыхающие масла способны к плёнкообразованию при тонкослойном нанесении, лаковые плёнки на их основе обладают недостаточным блеском, а также невысокой твёрдостью и прочностью.
Краски на льняном масле отличаются высокой степенью наполнения и небольшим расходом, но, как и все материалы этой группы, обладают сравнительно невысокой технологичностью, а потому всё реже используются внутри помещений. Нитролаки и нитрокраски для отделки интерьеров почти не применяются по причине их высокой токсичности.
Вода
Водно-дисперсионные, акриловые лаки и краски не содержат растворителей, практически не имеют запаха, отличаются высокой технологичностью (легко наносятся кистью, валиком и распылителем), имеют прекрасную адгезию практически ко всем строительным материалам и обладают высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от большинства красок на растворителях, водно-дисперсионные составы образуют паропроницаемое покрытие («дышат»), что благотворно сказывается на микроклимате помещения. Чаще всего они применяются для окрашивания стен и потолков в сухих помещениях (спальни, гостиные, кухни, офисы и т.п.), но крупные производители обязательно имеют в своём ассортименте также и материалы, предназначенные для использования в ванных комнатах и даже в бассейнах.
Силикатные краски — краски на основе калийного стекла. Незначительное количество полимера (менее 5 %) обеспечивает им стойкость при хранении и возможность применения в однокомпонентном варианте. Силикатная краска сцепляется с основанием с помощью двухступенчатой химической реакции. На первой стадии связующее — жидкое калийное стекло — реагирует с двуокисью углерода в воздухе, образуя силикагель. На второй стадии силикагель посредством химической реакции сцепляется с каменным основанием. Для выравнивания впитывающей способности основания под силикатную краску применяют силикатную грунтовку также на основе жидкого калийного стекла.
Силикатные краски применяются исключительно для окраски минеральных поверхностей, например, минеральных штукатурок, а также поверхностей, ранее окрашенных известковой, цементной или силикатной краской. Что касается полимерных материалов, то они препятствуют сцеплению жидкого калийного стекла с основанием и, следовательно, ухудшают адгезию силикатной краски. Поэтому поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками, предварительно очищают от следов ранее нанесенных покрытий. Большинство полимерных красок также трудно совместимы с силикатными красками. Поэтому здания покрашенные силикатными красками перекрасить другими красками чрезвычайно трудно. Силикатные краски содержат 5—10 % щелочи, поэтому работа с ними требует определенных мер предосторожности. При попадании в глаза или на кожу они могут вызвать воспаления. Кроме того, стеклянные, керамические, каменные и металлические поверхности, не подлежащие окраске, следует защищать от попадания брызг, поскольку связующая основа краски может вызвать их разъедание.
Силикатные краски используют только со специальными щелочестойкими пигментами, поэтому их цветовая гамма ограничена. По сравнению с акриловыми красками силикатные краски менее эластичны и не перекрывают мелких трещин в основании. Кроме того, они менее водостойки, поэтому во время проливных дождей могут пропускать воду внутрь стен. Однако силикатные краски обладают настолько высокой паропроницаемостью, что после дождя вода очень быстро испаряется из стен. Благодаря высокой паропроницаемости, силикатными красками очень часто окрашивают здания старой постройки, стены которых плохо защищены от поднятия грунтовых вод. Силикатные краски являются также весьма разумным выбором для окраски стен, которые подвергаются усиленному воздействию влаги изнутри здания. Важным свойством силикатных красок является то, что они не поддерживают развитие микроорганизмов и потому не требуют специальных добавок.
Силиконовые краски — это краски, связующим агентом в которых являются эмульгированные силиконовые смолы. Они относятся к краскам последнего поколения, сочетая в себе практически все лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Прежде всего, это касается паропроницаемости, которая у силиконовых красок примерно такая же, как у силикатных. Однако, в отличие от силикатных красок, они образуют несмачиваемую водой поверхность, на которой дождевая вода остается каплями, не промачивая основание. Пленка, образуемая силиконовыми красками, не вызывает поверхностных напряжений на подложке, что особенно важно при окраске оштукатуренных поверхностей. В отличие от акриловых полимеров, силиконовые смолы не термопластичны, то есть не смягчаются при повышении температуры. В сочетании с высокими водоотталкивающими свойствами это означает, что поверхность, окрашенная силиконовыми красками, практически не загрязняется. Силиконовые краски хорошо пропускают не только пар, но и СО2. Поэтому, в отличие от криловых красок, они не защищают от коррозии армированный бетон. Силиконовые краски подходят практически для всех типов минеральных поверхностей. Они также хорошо совместимы как с минеральными, так и с акриловыми латексными красками. Считается, что силиконовыми красками можно перекрашивать даже старые силикатные покрытия.
Силиконовые краски обладают наивысшей эластичностью — они могут перекрывать трещины в основании шириной до 2 мм. Важнейшим отличием силиконовых красок от акриловых является их устойчивость к щелочам. Если, как говорилось выше, акриловые краски могут наноситься на щелочные основания не ранее, чем через 30 дней, то силиконовые могут наноситься уже через 48 ч.
Силиконовые покрытия также как и силикатные не поддерживают развитие микроорганизмов. Поэтому они не нуждаются в применении специальных фунгицидных и альгицидных добавок. Работа с силиконовыми красками практически не требует мер предосторожности — в отличие от силикатных красок, они не агрессивны. Известно, что силиконовые смолы хорошо смешиваются с акриловыми сополимерами. Поэтому силиконовые смолы часто добавляют в состав акриловых латексных красок для улучшения их свойств. Но, безусловно, наиболее высокими потребительскими свойствами обладают краски на основе чистых силиконовых смол. Силиконовые краски обладают наилучшими в настоящее время декоративными и эксплуатационными свойствами покрытий. Единственным недостатком, ограничивающим их применение, является высокая стоимость. Поэтому они применяются в основном в тех случаях, когда необходимо подчеркнуть художественно-эстетическую значимость здания и его престиж.