Оборудование, машины и инструменты для производства малярных работ

По техническому и технологическому назначению машины делятся на:

- смесительные;
- нагнетательные;
- распылительные.

По видам технологических операций машины классифицируют следующим образом:

- для приготовления окрасочных составов (мелотерки, краскотерки, вибросита, краскомешалки);
- для подготовки поверхностей под окраску - механизмы для нанесения шпаклевки, ручные машины и инструменты для шлифования и зачистки поверхностей;
- для нанесения окрасочных составов - красконагнетательные баки, компрессоры и компрессорные установки, пневматические краскораспылители, окрасочные агрегаты, краскопульты и т.д.

Малярные составы приготовляют в специальных цехах, а также непосредственно на строительной площадке с помощью подвижных малярных станций конструкции ЦНИИОМТП, СО-115 и малярных комплектов 2М76. Станция ЦНИИОМТП предназначена для приготовления грунтовок, клеевых и масляных шпаклёвок, красок, известковых побелок, водомасляных эмульсий, клеевых растворов, подачи их к месту работ и нанесения малярных составов на поверхности. Обслуживают станцию два оператора. Малярная станция размещена в стандартном фургоне КУНГ-ПЧМ, установленном на автомобильном прицепе 2ПН-4. Для работы в зимнее время станция оснащена электрокалориферным отоплением и вентиляцией; все ограждающие поверхности фургона утеплены. Станция оборудована внутренним водопроводом и водосбором. Подсоединяют станцию к системе наружного водопровода, канализации, электросети на строительной площадке, а также выполняют заземление.

Станция имеет 20 единиц оборудования: жерновые краскотерки СО- 116; вибронасосы ЮЖНИИ; вибросита СО-130; насосы-смесители; аппараты для перемешивания шпатлевок, дозаторы, электроклееварки, компрессоры.

Передвижная малярная станция СО-115 предназначена для приема полуфабрикатов, приготовления, просеивания, транспортирования и нанесения на поверхность малярных составов; используется на объектах промышленного, гражданского и сельского строительства, обеспеченных действующими системами электро- и водоснабжения, канализации, подъездными путями. Станция состоит из смесителя, просеивающего устройства, одновинтового насоса, жерновой краскотерки СО-110, вибросита, красконагревательного бака и др. Дальность подачи состава: по горизонтали 120..130 м, по вертикали 40...50 м.

Рис. 9.1. Передвижная малярная станция ЦНИИОМТП: 1 - растворонасос; 2 - вибросита; 3 - краскотерки; 4 - насос-эмульгатор; 5 - электромешалки; 6 - роторная мелотерка; 7 - электроколонка; 8 - дозировочные бачки для воды и олифы
Рис. 9.1. Передвижная малярная станция ЦНИИОМТП: 1 - растворонасос; 2 - вибросита; 3 - краскотерки; 4 - насос-эмульгатор; 5 - электромешалки; 6 - роторная мелотерка; 7 - электроколонка; 8 - дозировочные бачки для воды и олифы

Машины для механического нанесения шпаклевки — шпаклевочные агрегаты и шпаклевочные распылители

С их помощью наносятся, подносятся шпаклевочные составы подвижностью 11... 18 см.

При работе шпаклевочного агрегата состав, приготовленный и процеженный через вибросито с ячейками размером 1,5x1,5 мм, перекачивается по рукавам (диаметром соответственно 33 и 19 мм, длиной 50 м) на этажи и заполняет поочередно один из баков установки СО-12А. Из бака шпатлевка под давлением сжатого воздуха поступает в распылительную головку удочки.

Шлифование шпаклеванных поверхностей. Электрическая шлифовальная машина ИЭ-2201Б производит зачистку шпаклеванных поверхностей. Для грубого шлифования шпаклевки применяют диск с укрепленными на нем брусками пемзы, а для чистого — диск со шлифовальной шкуркой.

Пневматическую шлифовальную машину ИП-2009Б применяют для шлифования металлических деталей, снятия заусенцев, зачистки сварных швов, подготовки кромок под сварку, а также для зачистных и шлифовальных работ и по другим основаниям перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Универсальная затирочная машина ЗМД-10 предназначена для затирки поверхностей бетонных и железобетонных конструкций при штукатурных и отделочных работах и для шлифования прошпаклеванных поверхностей. Дисками из древесно-стружечной плиты затирают оштукатуренные поверхности, поверхности бетонных и железобетонных конструкций. Дисками, покрытыми шлифовальной шкуркой, шлифуют прошпаклеванные поверхности.

Машины для нанесения окрасочных составов

Краскопульты. При нанесении маловязких составов (известковых, силикатных, с небольшим содержанием клея - клеевых или без клея - меловых) применяют ручные краскопульты и электрокраскопульты).Основная деталь этих аппаратов и машин - форсунка, сконструированная гак, чтобы при выходе из нее окрасочный состав, находящийся под давлением, раздрабливался. Давление создают различными способами. Если на строительной площадке есть сжатый воздух, то к воздушной магистрали присоединяют рукав, по которому он подается в красконагнетательный бак, и окраску производят удочкой с форсункой. IV ни сжатого воздуха нет, то давление создают с помощью малолитражных растворонасосов производительностью, обеспечивающей одновременную работу пяти или шести удочек. Их подсоединяют к растворонасосу через гребенку, которая представляет собой набор штуцеров, закрепленных на отрезке трубы.

Краскораспылители. Ручные пневматические краскораспылители применяют для нанесения водных и неводных окрасочных составов методом воздушного распыления на поверхность стен, потолков, дверных блоков, панелей и других конструктивных элементов зданий (рис. 9.2).

Они имеют четыре типа конструкции по подаче краски:

- с верхним стаканом (для небольшой производительности и частой смены краски):
- с нижним стаканом (малораспространенный вариант);
- с центральной подачей краски под давлением от красконагнетательного бака или малярной станции для большой производительности;
- универсальный (легко может быть переоборудован род любой вариант подачи краски). 

Рис. 9.2. Схемы ручных пневматических краскораспылителей и насадок к ним: I - краскораспылители: а - с верхним стаканом; б - с нижним стаканом; в - с центральной подачей краски; II - насадки: а - удлиненная с обычным факелом; б...г - с факелом, направленным под углом; д - с веерообразным факелом
Рис. 9.2. Схемы ручных пневматических краскораспылителей и насадок к ним: I - краскораспылители: а - с верхним стаканом; б - с нижним стаканом; в - с центральной подачей краски; II - насадки: а - удлиненная с обычным факелом; б...г - с факелом, направленным под углом; д - с веерообразным факелом
Рис. 9.3. Принцип действия (а, б) и устройство форсунок (в): 1 - корпус; 2 - винт; 3 - прокладки; 4 - шайба; 5 - накидная гайка; 6 - рабочая головка; 7 - входное отверстие; 8 - канал
Рис. 9.3. Принцип действия (а, б) и устройство форсунок (в): 1 - корпус; 2 - винт; 3 - прокладки; 4 - шайба; 5 - накидная гайка; 6 - рабочая головка; 7 - входное отверстие; 8 - канал

Форма факела определяется конструкцией головки насадки. Круглый факел образует такая головка, которая имеет центральное отверстие, соосное отверстию насадки. Конические и плоские факелы образуются дополнительными отверстиями для воздуха с целью сжатия факела и увеличения его ширины.

Подаваемый воздух должен быть очищен от загрязнений и излишней влаги, поэтому в комплекте агрегатов входят масловодоотделители, регуляторы давления (редукторы).

Для окрашивания внутренних поверхностей трубопроводов диаметром 500...2000 мм используется специальный окрасочный аппарат - ВТ500/2000 (рис. 9.4).

Рис. 9.4. Аппарат ВТ 500/2000 для окрашивания внутренних поверхностей труб: 1 - краскораспылитель; 2 - двигатель; 3 - редуктор; 4 - рама; 5 - труба; 6 - штанга
Рис. 9.4. Аппарат ВТ 500/2000 для окрашивания внутренних поверхностей труб: 1 - краскораспылитель; 2 - двигатель; 3 - редуктор; 4 - рама; 5 - труба; 6 - штанга

Размер кисти соответствует виду работ. Самые большие называют маховыми, их применяют для окрашивания стен, потолков, полов, крыш и т. д. (рис. 9.5). По массе щетины их изготавливают в 200, 300, 400 и 600 г, для чего пучки перевязывают шпагатом и насаживают на заостренный конец рукоятки длиной от 1 до 1,5 м. Сверху на 1-2-1/3 длины пучка рабочую часть также обматывают шпагатом. Оставшаяся свободная щетина имеет различную длину для разных окрашивающих составов - короче для масляных, эмалевых (с растиркой по поверхности), длиннее для водных.

По мере истирания кисти витки постепенно снимают. Работают маховыми кистями двумя руками.

Кисти меньших размеров для работы одной рукой называют ручниками - круглыми и плоскими.

При окрашивании по трафарету используют трафаретные кисти, имеющие более короткую и жесткую щетину. 

Рис. 9.5. Кисти: а - макловица; б - маховая; в - ручник; г - флейц; д, е - для окраски радиаторов отопления
Рис. 9.5. Кисти: а - макловица; б - маховая; в - ручник; г - флейц; д, е - для окраски радиаторов отопления

Для выполнения тонких линий применяют обводочные (цировочные) кисти из длинного беличьего волоса.

Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего волоса - флейцы - применяют для сглаживания свежеокрашенной поверхности и удаления мазков и штрихов от кисти. Флейцы изготовляют круглые и плоские. При работе флейц не окунают в краску, а пользуются сухим и держат перпендикулярно к поверхности без нажима.

Щетки-торцовки используют для придания поверхности шероховатости. Изготовляют их из короткой отбеленной щетины, укрепленной на деревянной оправке размером 100x200 мм. При работе сухой торцовкой ударяют по свежеокрашенной поверхности.

Для других целей применяют специальные кисти - макловицы, фигурные, филенчатые и т.д.

Для успешной работы следует соблюдать определенные правила работы кистями.

В любой новой кисти содержатся пыль и сломанные волоски, поэтому такую кисть следует вымыть в теплой мыльной воде и просушить.

Валики. Эффективный инструмент для нанесения окрасочных составов. Бывают из поролона или стриженой овчины. В зависимости от объема работ и вида окрашиваемой конструкции применяются валики разных размеров и формы (рис. 9.6). Основной недостаток - более высокий расход окрасочного состава по сравнению с окраской кистями. 

Рис. 9.6. Малярные валики: а - поролоновый; б - меховой; в - для окраски решеток, г - для окраски углов
Рис. 9.6. Малярные валики: а - поролоновый; б - меховой; в - для окраски решеток, г - для окраски углов

 

Средства подмащивания

Внутри помещений гражданских зданий для работы используются подмости различных конструкций, столики, а также приставные лестницы стремянки.

При окрашивании фасадов, а также при работе внутри одноэтажных промышленных зданий (цехов) используются:

Трубчатые леса с горизонтальными рамами, используемые для работ на фасадах высотой до 40 м, можно легко собрать или разобрать. Леса крепят к зданию пробками, расположенными на расстоянии 6 м друг от друга, чтобы обеспечивать устойчивость в поперечном направлении (рис. 8.3, а).

Леса строительные на хомутах предназначены для отделочных, штукатурных и ремонтных работ на фасадах зданий высотой до 40 м. Леса устанавливают для зданий сложной конфигурации, как в плане, так и по высоте, а также при наклонных основаниях.

Рис. 8.3. Леса, подмости, люльки и вышки для производства штукатурных работ: а - леса строительные трубчатые (конструкции Промстройпроекта); б - столик складной двухвысотный; в - подмости универсальные сборноразборные передвижные; г - столик-стремянка; д - универсальный столик; е - люлька самоподъемная; ж - передвижная подъемная установка на базе автомобиля
Рис. 8.3. Леса, подмости, люльки и вышки для производства штукатурных работ: а - леса строительные трубчатые (конструкции Промстройпроекта); б - столик складной двухвысотный; в - подмости универсальные сборноразборные передвижные; г - столик-стремянка; д - универсальный столик; е - люлька самоподъемная; ж - передвижная подъемная установка на базе автомобиля

Передвижные рычажные подмости применяют при ремонтных, отделочных и монтажных работах на фасадах зданий и в помещениях высотой до 7 м. Система рычагов, соединяющая верхнюю раму с нижней, выполнена в виде сдвоенных ножниц.

Самоходные подмости на базе трактора МТЗ 50 предназначены для подъема рабочих, инструментов, оборудования и материалов при отделочных и ремонтных работах на фасадах зданий или внутри помещений.

Передвижная сборно-разборная вышка-тура — пространственная трубчатая конструкция с подкосами жесткости. Нижнюю раму на колесах во время работы стопорят (рис. 8.3, в).

Вышка ВО-10, 6-12 представляет собой четырехколесную тележку с четырьмя винтовыми поворотными домкратами. Электролебедка мощностью 1 кВт, размещенная в нижней части тележки, поднимает и опускает платформу с ограждением. Внутри здания вышку перемещают вручную (рис. 8.3, ж).

Строительные вышки ВС-18-МС и ВС-22-МС могут поднимать двух рабочих при выполнении различных работ на высоте.

Люлька ЛЭ-100-300 предназначена для отделочных и ремонтных работ на наружных стенах зданий высотой до 100 м.

Люлька СМП-250 служит для подъема одного рабочего при работах на фасадах зданий с балконами и козырьками, выступающими на расстоянии не более 0,9 м (рис. 8.3, е).

Люльку ЛЭ-30-250 для отделочных и ремонтных работ на фасадах здания подвешивают на двух грузовых и двух предохранительных канатах к двум консолям, укреплённым на кровле дома. Грузоподъемность люльки 250 кг.

Одноместную люльку ЛОН-32-120 используют для подъема одного рабочего с материалами и инструментами на высоту 32 м.

Инвентарную лестницу-стремянку массой 17 кг устанавливают в помещениях высотой не более 4 м. При транспортировании стремянку складывают.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер