Оштукатуривание поверхностей

Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. При этом прочность подстилающих слоев устраиваемой штукатурки должна быть выше прочности накрывочных слоев или равна ей.

Раствор на отделываемую поверхность наносят слоями в несколько приемов, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается растворонасосом по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6-1,0 м от отделываемой поверхности.

Нанесение раствора вручную допускается лишь при незначительном объеме работ. Наносят раствор двумя способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом и ковшом (рис. 8.8) непосредственно из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя, сокол, лопатку, полутёрки и совки. Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхние части оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.

Штукатурные слои наносят на поверхность с определенными интервалами. При использовании известково-гипсовых растворов каждый последующий слой наносят через 7-15 мин; цементных - через 2-6 ч; известковых - после побеления предыдущего слоя и неполного его высыхания. Перед нанесением первого слоя (обрызга) поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены, а каменные поверхности, кроме того, смочены водой.

Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные участки обрызга вступают из общей плоскости намета, их снимают.

Грунт наносят на обрызг в один или более слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивают. Особенно тщательно разравнивают последний слой (рис. 8.8), чтобы на него легче было наносить накрывочный слой.

Рис. 8.8. Способы нанесения раствора: а - ковшом; б - кельмой; в - полутерком; г - соколом; д - механизированным способом - растворонасосом
Рис. 8.8. Способы нанесения раствора: а - ковшом; б - кельмой; в - полутерком; г - соколом; д - механизированным способом - растворонасосом

При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравниваю! и затирают соколом и полутерками. Гак как при устройстве простой штукатурки накрывочный слой отсутствует, для облегчения отделки последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный слой, грунт разравнивают полутерками, выправляют по маякам малками или рабочим правилом; ровность поверхности проверяют контрольным правилом.

Карнизы, пояски и другие тяги вытягивают шаблонами по направляющим правилам.

Оконные и дверные проемы отделывают при помощи малки по направляющему правилу.

Лузги (внутренний угол в местах сопряжений двух стен или потолка и стены), усенки (наружный угол в месте сопряжения двух стен) и фаски натирают обычными или фасонными инструментами - полутерком усеночным, правилом лузговым и усеночным, шаблонами (рис. 8.9). Для натирки лузг, усенков и фасок используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке.

Завершающим процессом в производстве штукатурных работ является устройство накрывки.

Для накрывочного слоя используют раствор такого же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30-40 мин после нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают или заглаживают гладилками.

Затирку производят электрическими или пневматическими затирочными машинками, прижимая вращающиеся диски затирочных машинок к обрабатываемой поверхности и перемещая их. Электрическая затирочная машина состоит из электродвигателя, редуктора и рабочих дисков, вращающихся в противоположных направлениях. Сменные рабочие диски из дерева, резины, пенопласта, капрона и других материалов крепят к металлическим дискам машины.

Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин, бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах машинок. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают вручную терками.

Для того чтобы избежать в дальнейшем шпаклевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную известково-гипсовую накрывку. Трещины, если они образовались в штукатурке, заделывают тем же раствором, который использовался при устройстве накрывки, и обязательно затирают до высыхания раствора.

Рис. 8.9. Распределение и затирка штукатурного намета: а - разравнивание раствора (по маякам и по маркам); 6 - нанесение накрывочного слоя; в - затирка вручную (теркой); г - затирка механизированная (шлифовальная машинка); 1 - маяки; 2 - марки; 3 - полутерок
Рис. 8.9. Распределение и затирка штукатурного намета: а - разравнивание раствора (по маякам и по маркам); 6 - нанесение накрывочного слоя; в - затирка вручную (теркой); г - затирка механизированная (шлифовальная машинка); 1 - маяки; 2 - марки; 3 - полутерок

 

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер