Оштукатуривание поверхностей. Структура процесса

Вид продукции. Штукатурка - это слой затвердевшего раствора заданной толщины, нанесенный в пластичном состоянии в 1-3 слоя на поверхность конструкции.

Назначение. Слой штукатурки уменьшает тепло- и звукопроводимость стены; в ряде случаев служит гидроизоляцией (торкрет-штукатурка); может быть защитой от агрессивных сред и вредных излучений; служит для шумопоглощения (в зрительных залах), а также штукатурка широко используется как декоративный элемент (цветная, рельефная и т.п.).

По сложности выполнения и полученному качеству штукатурку разделяют на:

а) простую - для подвалов, складских и вспомогательных помещений (рис. 8.1, я);
б) улучшенную - для жилых и гражданских зданий общего назначения (рис. 8.1, б);
в) высококачественную - для театров, музеев, административных зданий первого класса и т. п. (рис. 8.1, в).

Рис. 8.1. Конструкция штукатурки: а - простая; б - улучшенная, высококачественная; в - декоративная; 1 - обрызг; 2 - грунт; 3 - поверхность (стена); 4 - накрывка; 5 - декоративный слой
Рис. 8.1. Конструкция штукатурки: а - простая; б - улучшенная, высококачественная; в - декоративная; 1 - обрызг; 2 - грунт; 3 - поверхность (стена); 4 - накрывка; 5 - декоративный слой

Конструкция штукатурки. Штукатурка имеет толщину 15-30 мм и включает несколько слоев (рис. 8.1):

• обрызг - предназначен для прочного и надежного сцепления штукатурки с основной конструкцией. Выполняется раствором жидкой консистенции, который хорошо проникает в поры и трещины материала конструкции. Толщина до 5 мм;
• грунт - основной слой толщиной 10-20 мм. Служит для образования требуемой толщины штукатурки и образования ровной правильной поверхности (плоскости, цилиндра, сферы и т.п.);
• накрывка - для заделки мелких неровностей грунта, что обеспечивает необходимую чистоту поверхности. Толщина слоя
2-3 мм.

Состав процесса:

- подготовка поверхностей (очистка и т.д.);
- провешивание (определение положения и вида будущей поверхности);
- нанесение штукатурного намета (обрызг, грунт, накрывка);
- затирка поверхности.

Вход в процесс:

- приняты поверхности под оштукатуривание;
- опробована техника (растворонасосы, шланги, трубопроводы);
- помещение «закрыто» и в него подано тепло (температура более 5° С);
- водяные системы (отопление, холодная и горячая вода) должны быть опрессованы и сданы по акту.

Ресурсы:

Материалы. Для приготовления обычных штукатурных растворов применяют неорганические вяжущие вещества (цемент, известь, гипсовые вяжущие вещества, жидкое стекло и пр.), заполнители (песок, дробленое стекло и пр.), воду и различные активные минеральные и поверхностно-активные добавки.

При выполнении декоративных штукатурок в качестве заполнителя используют каменную крошку, получаемую дроблением природного или искусственного камня, и пигменты для придания раствору заданного цвета.

Состав простых и сложных (на двух вяжущих) растворов устанавливают проектом.

Для штукатурки наружных стен и помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, плавательные бассейны) используют цементно-песчаные растворы. Внутренние помещения штукатурят цементно-известковыми растворами, а деревянные поверхности - известково-гипсовыми растворами.

Растворы обычно готовятся на заводах и доставляются на объект по графику. На объекте раствор «подрабатывают» с помощью штукатурной станции. Здесь он доводится до нужной консистенции, перемешивается, процеживается и по магистральным стальным трубопроводам подается на этажи дома в расходные бункеры. Из бункера раствор подается на стену растворонасосом или вручную (рис. 8.2).

Рис. 8.2. Технологическая схема комплексной механизации штукатурных работ: 1 - автоцистерна с известью; 2 - установка для известкового молока; 3 - станция для приема товарного раствора; 4 - растворовоз; 5 - растворовод; 6 — трехходовой кран; 7 - нанесение грунта и обрызга; 8 - нанесение накрывочного слоя; 9 - затирка поверхности
Рис. 8.2. Технологическая схема комплексной механизации штукатурных работ: 1 - автоцистерна с известью; 2 - установка для известкового молока; 3 - станция для приема товарного раствора; 4 - растворовоз; 5 - растворовод; 6 — трехходовой кран; 7 - нанесение грунта и обрызга; 8 - нанесение накрывочного слоя; 9 - затирка поверхности

При небольших объемах работ, рассредоточенных объектах, при периодическом потреблении малыми порциями практикуется доставка на объект сухих смесей. Необходимое количество раствора приготавливается в растворомешалке по мере необходимости.

Техника:

• Готовый штукатурный раствор доставляют на объект автосамосвалами грузоподъемностью 3...5 т
• Штукатурные станции, снабженные комплектом механизмов, доставленный на объект автосамосвалами раствор выгружают в приемный бункер (рис. 8.2). Из бункера раствор попадает на вибросито. Процеженный раствор поступает в приемный бункер растворонасоса, откуда по стальному магистральному трубопроводу или по раздаточному резиновому шлангу подается к рабочему месту штукатура в форсунку или поэтажные емкости.
• Затирочные машины с плавающими сменными дисками из дюралюминия и накладками из войлока, древесины, капрона или гибкого пенопласта.
• Средства подмащивания — леса, подмости, лесенки, люльки и т.п. (рис. 8.4).
• Ручной инструмент для подготовки поверхностей для нанесения штукатурного намета, для отделки оштукатуренной поверхности (рис. 8.5).

Рис. 8.3. Леса, подмости, люльки и вышки для производства штукатурных работ: а - леса строительные трубчатые (конструкции Промстройпроекта); б - столик складной двухвысотный; в - подмости универсальные сборноразборные передвижные; г - столик-стремянка; д - универсальный столик; е - люлька самоподъемная; ж - передвижная подъемная установка на базе автомобиля
Рис. 8.3. Леса, подмости, люльки и вышки для производства штукатурных работ: а - леса строительные трубчатые (конструкции Промстройпроекта); б - столик складной двухвысотный; в - подмости универсальные сборноразборные передвижные; г - столик-стремянка; д - универсальный столик; е - люлька самоподъемная; ж - передвижная подъемная установка на базе автомобиля
Рис. 8.4. Передвижная штукатурная станция «Салют-2»: 1 -растворопровод; 2 - растворонасос; 3 - кабина; 4 - винтовой конвейер; 5 - бункер; 6 - подъездный пандус; 7 - пульт управления; 8 - пневматическая форсунка
Рис. 8.4. Передвижная штукатурная станция «Салют-2»: 1 -растворопровод; 2 - растворонасос; 3 - кабина; 4 - винтовой конвейер; 5 - бункер; 6 - подъездный пандус; 7 - пульт управления; 8 - пневматическая форсунка
Рис. 8.5. Ручные инструменты для нанесения штукатурного раствора: а - мастерок; б - отрезовка; в - ковш; г - сокол
Рис. 8.5. Ручные инструменты для нанесения штукатурного раствора: а - мастерок; б - отрезовка; в - ковш; г - сокол
Рис. 8.6. Инструменты для разравнивания, затирки и заглаживания штукатурки
Рис. 8.6. Инструменты для разравнивания, затирки и заглаживания штукатурки: а - деревянный полутерок; б - терка деревянная; в...д- правила: дуралюминиевое универсальное, лузговое и усеночное; е - машина штукатурнозатирочная СО-112 А: 1 - корпус электродвигателя; 2 - ручка; 3 - электровыключатель; 4 - регулятор подачи воды; 5 - подвеска эластичная на затирочном диске

Растворные смеси для специальных штукатурок готовят с введением различных добавок: в растворы для водонепроницаемых штукатурок - жидкого стекла, церезита и т.п.; в растворы для рентгенозащитных штукатурок - бариевого песка (заполнитель), бариевой пыли; в растворы для акустической штукатурки - песка (заполнитель) с зернами крупностью 3-5 мм из легких пористых материалов - пемзы, шлака, перлита, керамзита.

Все декоративные растворы (терразитовые смеси, каменные смеси, полимерцементные составы и пр.), а также растворы для специальных штукатурок чаще всего приготавливают в условиях строительной площадки из готовых смесей или из отдельных их составляющих.

Мастики - смеси, содержащие клеевой состав с растворителем, в который добавлены тонкомолотые или природные пылевидные наполнители. Мастики используются для крепления гипсокартонных листов. Готовят их обычно в растворосмесителях вместимостью до 80 л, устанавливаемых на этажах оштукатуриваемых помещений или централизованно на приобъектных растворных узлах. Наиболее распространены гипсоклеевая, гипсоопилочноклеевая, пеногипсовая и пенозологипсовая мастики.

В случаях, когда не используются штукатурные агрегаты и станции, растворы подают по растворопроводам с помощью растворонасосов и растворонасосных установок

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер