Оклеечная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых (или наплавляемых, т.е. нагреванием огневыми или инфракрасными форсунками или растворением утолщенных слоев мастики на рулонных материалах) послойно мастиками на огрунтованную поверхность защищаемой конструкции или защитного ограждения. Проектируется только из гнилостойких материалов при больших гидростатических напорах грунтовых вод. Перед выполнением гидроизоляции поверхность выравнивают, очищают и сушат. С поверхности срубают наплывы, выступающую арматуру, заделывают раковины и углубления. Сопряжения гидроизоляционного покрытия с закладными деталями проклеивают армирующей тканью. Деформационные швы уплотняют герметиками. Кирпичную кладку выравнивают путем устройства цементно-песчаной стяжки.

Для оклеечной гидроизоляции применяют битумосодержащие материалы (бризол, изол, гидроизол, гидростеклоизол и др.), битумно-полимерные материалы (мостопласт, мембраны итальянской фирмы «INDEX», изопласт и др.) и полимерные материалы (геомембраны на основе эластомеров, а также кармизол на клее КН-2 на поверхностях с любым уклоном, бернизол и беризол на горизонтальных поверхностях с уклоном не более 10% и др.). Наклейку проводят на битумных, битумно-полимерных, битумно-резиновых, полимерных мастиках. Марки битумов выбирают в зависимости от температурных условий. Во всех случаях температура размягчения битума должна быть на 20 — 25°С выше температуры наружного воздуха. Покрытия наносят в несколько слоев. Сначала на сухую поверхность наносят первый слой битумной мастики толщиной 1 — 1,5 мм, затем раскатывают рулон и закрепляют его, по раскатанной плоскости снова наносят слой мастики и, постепенно разворачивая рулон, проводят его наклейку на поверхность. При многослойной изоляции наклейку последующих слоев выполняют в том же порядке. На горизонтальные и наклонные поверхности длиной более 10 м рулонные материалы наклеивают с помощью специальных приспособлений. На вертикальную поверхность наклейку различных материалов проводят снизу вверх, предварительно рулон должен быть разрезан на куски необходимой длины. Нахлёст одного полотна на другое составляет 15 — 20 см. Кромки наклеенных рулонов прошпаклевывают, а затем наносят отделочный слой мастики толщиной 1 — 1,3 мм.

Оклеечная гидроизоляция по составу применяемых материалов подразделяется на три подгруппы:

  • из битумных рулонных материалов: гидростеклоизол, гидроизол — ГОСТ 7415-86, фольгоизол — ГОСТ 20429-84*, рубероид — ГОСТ 10923-93, стеклорубероид — ГОСТ 15879-70*, изол — ГОСТ 10296-79*;
  • из битумно-полимерных материалов: армобитэп, экарбит —ТУ 21-27-50-76; бикропласт, изопласт, филизол и др.;
  • из полимерных материалов: полиэтиленовая пленка — ГОСТ 10354-82*, поливинилхлоридная пленка — ГОСТ 16272-79*, полипропиленовая пленка — ТУ 38-10264-83, гидробутил — ТУ 21-5744710-507-91, синтетический каучук — этиленпропилендиеновый мономер (искусственная резина) EPDM, «Элон», «Кромэл», «Кровлен».

 

Количество слоёв оклеечной гидроизоляции:

Свойства гидроизоляции Количество слоев рулонного материала при относительной влажности помещения, %
менее 60 60-75 свыше 75
Против капиллярной влаги и проступающей воды 3 2 -
Против гидростатического напора:
до 5 м 4 3 2
более 5 м 5 4 3

Оклеечная гидроизоляция не должна подвергаться постоянно действующим сдвигающим и растягивающим нагрузкам. От механических повреждений и оползней она должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона, железобетона и кирпича. Если защитную конструкцию сделать невозможно, то оклеечную изоляцию применять не рекомендуется.

Нанесение оклеечной гидроизоляции должно выполняться по СНиП 3.04.01-87 при температуре окружающего воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей не ниже +10°С, кроме эластомерных материалов типа EPDM и термопластичных материалов типа РУС, НДРЕ. Работа ведется в следующей последовательности:

  • нанесение и сушка грунтовок (для битумных материалов — битумные грунтовки, для полимерных материалов — полимерные грунтовки). Сушку первого слоя грунтовок на основе битума следует проводить до отлипа, второго — в течение 1 — 2 ч. Сушку первого слоя грунтовок на синтетических клеях проводить 40 — 60 мин, второго — до отлипа. Сушку полимерных и битумно-полимерных грунтовок — до отлипа;
  • послойное наклеивание материала предварительно при отрицательных температурах следует выдержать 20 ч при температуре не менее +15°С; при наклейке на битумной мастике ее слой не должен превышать 3 мм, на клеях — 1 мм. Нахлест полотнищ на битумных материалах должен быть не менее 100 мм. Мастика наносится равномерным сплошным, без пропусков, или полосовым способами. Горячие мастики наносятся на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнища заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием. Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, должны быть прошпатлеваны битумными мастиками. На горизонтальные покрытия следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, на вертикальные — слоями толщиной 2 — 3 мм. Покрытия, подлежащие последующей защите материалами на основе силикатных и цементных составов, должны быть затерты по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупноразмерным кварцевым песком;
  • обработка стыков (сварка или склейка);
  • сушка (выдержка) оклеечного покрытия. 

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер